너트 스폿 용접에서 용접점 내의 기포는 용접의 품질과 무결성에 영향을 미치는 일반적인 문제가 될 수 있습니다.다공성이라고도 알려진 이러한 기포는 용접을 약화시키고 성능을 저하시킬 수 있습니다.이 기사에서는 너트 스폿 용접에서 기포가 형성되는 주요 이유를 살펴보고 이 문제를 완화할 수 있는 잠재적인 솔루션에 대해 논의합니다.
- 오염물질:용접 표면에 기름, 녹, 이물질 등의 오염 물질이 있으면 기포가 발생할 수 있습니다.이러한 오염 물질은 용접 공정 중에 기화되어 용접 내에 보이드를 생성할 수 있습니다.
- 부적절한 표면 준비:용접할 표면을 충분히 청소하거나 준비하지 않으면 용접 품질이 저하될 수 있습니다.강력하고 안정적인 용접을 위해서는 적절한 세척과 산화물 층 제거가 필수적입니다.
- 나사산 구멍에 가스가 갇혀 있습니다.너트를 용접할 때 나사 구멍에 가스나 공기가 갇힐 수 있는 경우가 있습니다.이 갇힌 가스는 용접 중에 방출되어 용접 지점 내에 기포를 생성할 수 있습니다.나사 구멍이 깨끗하고 장애물이 없는지 확인하는 것이 중요합니다.
- 부적절한 차폐 가스:보호가스의 종류와 유량은 용접 공정에서 중요한 역할을 합니다.보호 가스가 부적절하면 대기 가스가 용접 영역에 침투하여 다공성이 발생할 수 있습니다.
- 용접 매개변수:과도한 열이나 너무 높은 용접 전류와 같은 부적절한 용접 매개변수를 사용하면 기포가 형성될 수 있습니다.이러한 매개변수로 인해 금속이 과열 및 기화되어 다공성이 발생할 수 있습니다.
솔루션:
- 철저한 청소:용접할 표면을 철저히 청소하고 오염 물질이 없는지 확인하십시오.여기에는 용제 사용, 와이어 브러싱 또는 기타 청소 방법이 포함될 수 있습니다.
- 적절한 차폐 가스:용접되는 재료에 적합한 보호 가스를 선택하고 유속이 올바르게 조정되어 보호 분위기를 유지하는지 확인하십시오.
- 최적화된 용접 매개변수:용접되는 특정 재료와 두께에 맞게 용접 매개변수를 조정합니다.여기에는 용접 전류, 전압 및 이동 속도가 포함됩니다.
- 가스 배출:용접 전에 예열이나 퍼지 등 나사산 구멍에 갇혀 있는 가스가 빠져나갈 수 있도록 하는 방법을 구현합니다.
- 정기 유지 관리:용접 장비를 정기적으로 검사하고 유지 관리하여 올바르게 작동하는지, 누출이나 다공성을 유발할 수 있는 문제가 없는지 확인하십시오.
결론적으로, 너트 스폿 용접에서 기포나 다공성의 존재는 오염 물질, 부적절한 표면 처리, 나사산 구멍에 갇힌 가스, 부적절한 보호 가스 및 부적절한 용접 매개 변수를 포함한 다양한 요인에 기인할 수 있습니다.적절한 세척, 적절한 보호 가스, 최적화된 용접 매개변수, 가스 배출 및 정기적인 유지 관리를 통해 이러한 문제를 해결함으로써 용접 품질이 크게 향상되어 더 강력하고 안정적인 연결이 가능해집니다.
게시 시간: 2023년 10월 20일