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저항 용접 조인트의 균열 원인

저항 용접은 다양한 산업 분야에서 금속을 접합하는 데 널리 사용되는 방법이지만 용접 접합부에 균열이 발생하는 경우가 있습니다. 이러한 균열은 용접된 부품의 구조적 무결성을 손상시켜 잠재적인 고장을 초래할 수 있습니다. 저항 용접 조인트의 균열 원인을 이해하는 것은 균열 발생을 방지하고 용접 제품의 품질을 보장하는 데 중요합니다.

저항-스폿-용접-기계

  1. 높은 잔류 응력:저항 용접 조인트에서 균열이 발생하는 주요 원인 중 하나는 용접 공정 중에 발생하는 높은 잔류 응력입니다. 용접된 재료는 급속히 냉각되어 응고되면서 수축되어 응력이 쌓이게 됩니다. 이 응력이 재료의 강도를 초과하면 균열이 발생할 수 있습니다.
  2. 부적절한 재료 준비:표면 오염 물질이나 산화물의 존재와 같이 재료 준비가 불량하면 강력한 용접 형성이 방해될 수 있습니다. 이러한 불순물은 접합부에 약한 부분을 만들어 균열이 발생하기 쉽게 만듭니다.
  3. 잘못된 전극력:저항 용접에서는 전극 힘의 적절한 적용이 중요합니다. 힘이 너무 많으면 과도한 압축과 재료 배출이 발생할 수 있고, 힘이 부족하면 융합이 불완전해질 수 있습니다. 두 시나리오 모두 균열 형성에 기여할 수 있습니다.
  4. 부적절한 용접 시간:용접 사이클 기간은 주의 깊게 제어되어야 합니다. 용접 시간이 너무 짧으면 충분한 열이 발생하지 않아 융합이 불완전하고 균열이 발생할 수 있습니다.
  5. 용접 매개변수의 가변성:전류 및 시간과 같은 용접 매개변수가 일관되지 않으면 용접 품질이 달라질 수 있습니다. 이러한 변화에는 온도가 적절하게 융합될 만큼 높지 않아 균열이 발생하기 쉬운 영역이 생성되는 접합 영역이 포함될 수 있습니다.
  6. 재료 불일치:열적 특성이 크게 다른 용접 재료는 균열을 일으킬 수 있습니다. 열 팽창 및 수축 속도가 다르면 접합 경계면에 응력이 유발되어 균열 형성이 촉진될 수 있습니다.
  7. 부적절한 냉각:용접 조인트를 급속하게 냉각시키면 용접 조인트가 부서지기 쉽고 균열이 생길 수 있습니다. 적절한 용접 후 열처리 또는 제어된 냉각은 이 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
  8. 전극 마모:시간이 지남에 따라 용접 전극이 마모되거나 잘못 정렬되어 전류 분포가 고르지 않게 되고 용접 품질이 저하될 수 있습니다. 이로 인해 결국 균열이 발생할 수 있는 약점이 발생할 수 있습니다.

저항 용접 조인트의 균열 발생을 완화하려면 제조업체는 엄격한 품질 관리 조치를 구현하고 용접 장비를 정기적으로 유지 관리하며 용접공에 대한 적절한 교육을 보장해야 합니다. 또한 용접된 부품을 철저히 검사하면 균열을 조기에 감지하고 해결하여 잠재적인 제품 고장을 방지하고 최종 제품의 무결성을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 9월 27일