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중주파 스폿 용접기의 전류 전환 원인?

전류 전환 또는 용접 공정 중 불균일한 전류 분포 현상은 중주파 스폿 용접 기계에 문제를 일으킬 수 있습니다. 이 기사에서는 이러한 기계에서 전류 전환이 발생하는 이유를 살펴보고 이 문제를 해결하기 위한 잠재적인 솔루션에 대해 논의합니다.

IF 인버터 스폿 용접기

  1. 전극 오염:전류 전환의 일반적인 원인 중 하나는 전극 오염입니다. 전극을 적절하게 청소하거나 유지 관리하지 않으면 산화물, 오일 또는 잔해물과 같은 오염 물질이 표면에 쌓일 수 있습니다. 이로 인해 전극과 공작물 사이의 접촉이 고르지 않아 전류 흐름이 일관되지 않을 수 있습니다.
  2. 고르지 않은 작업물 표면:작업물 표면이 균일하지 않거나 적절하게 준비되지 않은 경우 전극과 작업물 사이의 접촉이 고르지 않을 수 있습니다. 표면 상태의 변화로 인해 국부적인 저항 차이가 발생하여 전류 전환이 발생할 수 있습니다.
  3. 잘못된 전극 정렬:전극이 서로 평행하지 않거나 작업물과 정렬되지 않는 잘못된 전극 정렬은 용접 전류의 고르지 못한 분포를 초래할 수 있습니다. 일관되고 균일한 접촉을 보장하려면 적절한 정렬이 필수적입니다.
  4. 재료의 불균일성:일부 재료, 특히 전도성 특성이나 합금 조성이 다양한 재료는 불균일한 전기 전도성을 나타낼 수 있습니다. 이로 인해 용접 전류가 저항이 가장 적은 경로로 전환되어 가열 및 용접이 고르지 않게 될 수 있습니다.
  5. 전극 마모 및 변형:마모, 변형 또는 손상된 전극은 작업물과 불규칙한 접촉을 일으킬 수 있습니다. 이로 인해 전류 밀도가 높은 핫스팟이나 영역이 발생하여 전류 전환이 발생하고 잠재적으로 용접 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
  6. 불충분한 냉각:용접 공정 중 전극을 적절하게 냉각하지 않으면 과열이 발생하여 전기 전도도가 국부적으로 변화할 수 있습니다. 이는 전류 전환에 기여하고 용접 결과에 영향을 미칠 수 있습니다.

현재 전환을 해결하기 위한 솔루션:

  1. 전극 유지 관리:오염을 방지하고 적절한 전류 분배를 보장하려면 정기적인 전극 청소, 드레싱 및 교체가 필수적입니다.
  2. 표면 준비:세척, 탈지 및 코팅이나 산화물 제거를 통해 작업물 표면을 적절하게 준비하면 전극과의 균일한 접촉을 보장하는 데 도움이 됩니다.
  3. 정확한 정렬:전극과 작업물의 정확한 정렬은 전류 전환을 최소화합니다. 고정 장치나 클램프를 사용하면 올바른 정렬을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
  4. 재료 선택 및 준비:일관된 전기적 특성을 지닌 재료를 선택하고 철저한 재료 준비를 수행하면 전류 전환 가능성을 줄일 수 있습니다.
  5. 전극 검사:전극의 마모, 손상, 변형 여부를 정기적으로 검사하고 필요에 따라 교체하면 균일한 접촉과 전류 분포를 유지하는 데 도움이 됩니다.
  6. 최적화된 냉각:전극에 효과적인 냉각 시스템을 구현하면 과열을 방지하고 전기적 특성을 일관되게 유지하는 데 도움이 됩니다.

중주파 스폿 용접 기계의 전류 전환은 전극 오염, 고르지 않은 작업물 표면, 잘못된 정렬, 재료 불균일성, 전극 마모 및 불충분한 냉각과 같은 요인에 기인할 수 있습니다. 적절한 유지 관리, 준비, 정렬 및 재료 선택을 통해 이러한 문제를 해결하면 전류 전환 발생을 완화하고 일관되고 고품질 용접을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 8월 15일