스패터링은 중주파 인버터 스폿 용접의 여러 단계에서 발생하는 일반적인 현상입니다. 이 글은 용접 공정의 용접 전, 용접 내, 용접 후 단계에서 스패터링의 원인을 조사하는 것을 목표로 합니다.
- 용접 전 단계: 용접 전 단계에서는 다음과 같은 여러 요인으로 인해 스패터링이 발생할 수 있습니다. 오염되거나 더러운 표면: 작업물 표면에 오일, 먼지, 녹 또는 기타 오염 물질이 있으면 용접 아크가 이러한 불순물과 상호 작용할 때 튀는 현상이 발생할 수 있습니다. 비. 부적절한 맞춤: 작업물 사이의 정렬이 부적절하거나 접촉이 불충분하면 용접 전류가 간격을 메우려고 할 때 튀는 현상이 발생할 수 있습니다. 기음. 부적절한 표면 준비: 코팅이나 산화물의 부적절한 제거와 같은 불충분한 세척 또는 표면 준비는 스패터링의 원인이 될 수 있습니다.
- 용접 내 단계: 스패터링은 다음과 같은 이유로 용접 공정 자체에서도 발생할 수 있습니다. 높은 전류 밀도: 과도한 전류 밀도는 불안정한 아크를 발생시켜 스패터링을 유발할 수 있습니다. 비. 전극 오염: 오염되거나 마모된 전극은 튀는 현상의 원인이 될 수 있습니다. 전극 표면에 용융 금속이 쌓이거나 이물질이 존재하면 오염이 발생할 수 있습니다. 기음. 잘못된 전극 팁 모양: 둥글거나 지나치게 뾰족한 팁과 같이 전극 팁 모양이 잘못되면 튀는 현상이 발생할 수 있습니다. 디. 잘못된 용접 매개변수: 전류, 전압 또는 전극 힘과 같은 용접 매개변수를 부정확하게 설정하면 스패터링이 발생할 수 있습니다.
- 용접 후 단계: 용접 공정 후, 특히 응고 단계에서 다음 요인으로 인해 스패터링이 발생할 수도 있습니다. 부적절한 냉각: 냉각 시간이 충분하지 않거나 냉각 방법이 부적절하면 용융 금속이 장기간 존재하게 되어 응고 과정에서 튀는 현상이 발생할 수 있습니다. 비. 과도한 잔류 응력: 급속 냉각 또는 부적절한 응력 완화로 인해 과도한 잔류 응력이 발생하여 재료가 응력을 완화하려고 할 때 튀는 현상이 발생할 수 있습니다.
중주파 인버터 스폿 용접의 스패터링은 용접 공정의 여러 단계에서 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 표면 준비, 전극 상태, 용접 매개 변수 및 냉각과 관련된 요소를 포함하여 스패터링의 원인을 이해하는 것이 스패터 발생을 최소화하는 데 필수적입니다. 이러한 요인을 해결하고 적절한 표면 청소, 전극 유지 관리, 최적의 매개변수 설정 및 적절한 냉각과 같은 적절한 예방 조치를 채택함으로써 제조업체는 스패터링을 효과적으로 줄이고 스폿 용접 작업의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 6월 24일
