이 기사에서는 중주파 인버터 점용접 기계에서 스플래터가 발생할 수 있는 요인에 대해 설명합니다. 스플래터(스플래터) 또는 용접 공정 중 용융 금속의 분출은 용접 품질에 부정적인 영향을 미치고 용접 후 청소를 증가시키며 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 스플래터의 원인을 이해하는 것은 예방 조치를 실행하고 용접 결과를 개선하는 데 중요합니다.
- 과도한 용접 전류: 스플래터의 주요 원인 중 하나는 지나치게 높은 용접 전류를 사용하는 것입니다. 전류가 너무 높으면 과도한 발열이 발생하여 용탕이 분출됩니다. 스플래터를 최소화하려면 용접 전류가 특정 재료 및 접합 구성에 적합한 범위 내로 설정되도록 하는 것이 필수적입니다.
- 부적절한 전극 압력: 전극 압력이 부족하거나 과도하면 튄 현상이 발생할 수 있습니다. 압력이 충분하지 않으면 전극과 작업물 사이의 전기적 접촉이 불량해 아크가 발생하고 그에 따른 튄 자국이 발생할 수 있습니다. 반면, 과도한 압력은 과도한 변형과 용탕의 이탈을 초래할 수 있습니다. 안정된 용접조건을 유지하기 위해서는 전극압력의 적절한 조절이 필요합니다.
- 불량한 전극 상태: 용접 공정에 사용되는 전극의 상태도 스플래터에 영향을 줄 수 있습니다. 표면이 고르지 않거나 정렬이 불량한 마모되거나 오염된 전극은 전기 접촉을 방해하고 불규칙한 아크를 유발하여 튄 자국이 증가할 수 있습니다. 적절한 드레싱 또는 교체를 포함하여 전극을 정기적으로 검사하고 유지 관리하는 것이 튄 자국을 최소화하는 데 필수적입니다.
- 부적절한 차폐 가스 적용 범위: 차폐 가스 적용 범위가 충분하지 않으면 용접 풀의 산화 및 오염이 증가하여 튄 자국이 발생할 수 있습니다. 보호 가스 유량 및 분포가 용접 영역을 효과적으로 덮도록 하여 대기 가스로부터 적절한 보호를 제공하는 것이 중요합니다.
- 부적절한 용접 기술: 과도한 이동 속도, 부적절한 아크 길이 또는 불규칙한 움직임과 같은 잘못된 용접 기술로 인해 스플래터가 발생할 수 있습니다. 안정적인 아크, 적절한 이동 속도 및 일관된 전극-작업 거리를 유지하는 것은 스플래터를 줄이는 데 중요합니다. 고품질 용접을 달성하려면 적절한 작업자 교육과 권장 용접 기술 준수가 필수적입니다.
중주파 인버터 스폿 용접기의 스플래터는 근본적인 원인을 해결함으로써 최소화될 수 있습니다. 용접 전류를 제어하고, 적절한 전극 압력을 보장하고, 전극 상태를 유지하고, 보호 가스 범위를 최적화하고, 올바른 용접 기술을 사용함으로써 스플래터를 크게 줄일 수 있습니다. 예방 조치를 구현하고 올바른 용접 관행을 장려하면 용접 품질이 향상되고 생산성이 향상되며 작업 환경이 더욱 안전해집니다.
게시 시간: 2023년 5월 31일
