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저항점용접기의 특성과 용접요령

저항 점용접은 다양한 재료에서 강력하고 안정적인 용접을 생성하는 효율성과 능력으로 널리 사용되는 용접 공정입니다. 저항 점용접 기계의 특성과 필수 요소를 이해하는 것은 일관되고 고품질 용접을 달성하는 데 중요합니다. 이 기사에서는 저항 점용접 기계의 주요 기능과 용접 필수 사항을 살펴보겠습니다.

저항-스폿-용접-기계

저항점용접기의 특성

  1. 고속:저항 점용접은 용접 사이클 시간이 빠른 것으로 알려져 있습니다. 이 공정은 몇 초 만에 여러 용접을 생성할 수 있으므로 대량 생산 환경에 이상적입니다.
  2. 다재:저항 점용접은 강철, 알루미늄, 구리 및 그 합금을 포함한 광범위한 재료에 적용될 수 있습니다. 이러한 다양성으로 인해 자동차 제조부터 전자 제품에 이르기까지 다양한 산업에 적합합니다.
  3. 최소한의 재료 왜곡:다른 용접 방법에 비해 저항 점용접은 열을 덜 발생시키고 가공물의 변형을 최소화하므로 정확한 치수가 중요한 응용 분야에 적합합니다.
  4. 필러 없음:추가 충진재가 필요한 일부 용접 공정과 달리 저항 점용접은 공작물 재료에만 의존하므로 소모품이 필요하지 않습니다.
  5. 강력하고 안정적인 용접:적절하게 실행된 저항 점용접은 뛰어난 강도와 신뢰성을 갖춘 용접 접합을 생성합니다. 용접된 부분은 원래의 재료 특성을 유지하는 경우가 많습니다.

저항 점용접 기계의 용접 필수사항

  1. 전극:전극은 저항 점용접의 중요한 구성 요소입니다. 구리, 크롬-구리, 텅스텐-구리 등 다양한 재료로 제공되며 특정 용접 용도에 따라 선택해야 합니다. 전극은 용접 전류를 가공물에 전달하고 압력을 가하여 용접을 생성합니다.
  2. 용접 전류:용접 전류는 저항 점용접의 주요 매개변수입니다. 공정 중에 발생하는 열을 결정합니다. 전류 펄스의 크기와 지속 시간은 재료 두께, 유형 및 원하는 용접 품질에 맞게 조정됩니다.
  3. 압력:전극과 작업물 사이의 적절한 접촉을 보장하기 위해 전극에 압력이 가해집니다. 압력은 균일하고 강한 용접을 생성하기에 충분해야 하지만 전극이나 가공물을 손상시킬 정도로 높으면 안 됩니다.
  4. 용접 시간:용접 시간 또는 전류 흐름 지속 시간은 또 다른 중요한 매개변수입니다. 재료의 두께와 원하는 침투 깊이에 따라 조정됩니다. 일관된 용접 품질을 위해서는 용접 시간의 정밀한 제어가 필수적입니다.
  5. 재료 준비:공작물 재료를 적절하게 준비하는 것이 필수적입니다. 여기에는 표면을 청소하여 오염 물질을 제거하고, 꼭 맞는지 확인하고, 경우에 따라 특정 용도에 맞게 재료 두께를 조정하는 작업이 포함됩니다.
  6. 제어 시스템:최신 저항 점용접 기계에는 작업자가 용접 매개변수를 정밀하게 설정하고 모니터링할 수 있는 고급 제어 시스템이 특징인 경우가 많습니다. 이러한 시스템은 일관된 용접 품질과 공정 제어에 기여합니다.
  7. 품질 보증:스폿 용접의 검사 및 테스트는 품질을 확인하는 데 필수적입니다. 용접 무결성을 보장하기 위해 육안 검사, 파괴 테스트, 비파괴 테스트와 같은 방법을 사용할 수 있습니다.

요약하면, 저항 점용접 기계는 속도, 다양성, 최소 왜곡, 강력한 용접 등 여러 가지 주요 특성을 제공합니다. 성공적인 용접을 위해서는 전극, 용접 전류, 압력, 용접 시간, 재료 준비, 제어 시스템 및 품질 보증 관행과 같은 용접 필수 사항을 고려하고 제어하는 ​​것이 필수적입니다. 다양한 용접 응용 분야에서 일관되고 고품질의 점 용접을 달성하려면 이러한 요소와 그 상호 작용을 이해하는 것이 중요합니다.


게시 시간: 2023년 9월 11일