커패시터 방전(CD) 점용접 기계는 정확하고 효율적인 점용접을 제공하는 능력으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 기계의 용접 공정에는 용접 시간의 여러 단계가 포함되며 각 단계는 용접 접합의 전반적인 품질과 무결성에 기여합니다. 이 기사에서는 CD 스폿 용접기의 용접 시간의 다양한 단계와 최적의 용접 결과를 얻는 데 있어 각 단계의 중요성을 살펴봅니다.
용접 시간의 단계:
- 접촉 단계:접촉 단계에서는 전극이 용접할 작업물과 물리적으로 접촉합니다. 이 초기 접촉은 전극과 공작물 사이에 전도성 경로를 설정합니다. 일관되고 안정적인 전기 연결을 보장하려면 접촉 단계가 필수적입니다.
- 용접 전 단계:접촉 단계에 이어 사전 용접 단계가 시작됩니다. 이 단계에서는 미리 결정된 양의 에너지가 용접 커패시터에 충전됩니다. 이러한 에너지 축적은 적절한 용접 너겟 형성을 위한 충분한 에너지 수준을 달성하는 데 중요합니다.
- 용접 단계:용접 단계는 커패시터에 충전된 에너지가 전극을 통해 작업물로 방전되는 순간입니다. 강렬한 에너지 방출은 재료 사이에 국부적인 융합을 만들어 용접 너겟을 형성합니다. 용접 단계의 지속 시간은 용접 침투 및 접합 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 용접 후 단계:용접 단계 후에 용접 너겟이 응고되고 냉각될 수 있도록 전극이 가공물과 접촉을 유지하는 용접 후 단계가 있습니다. 이 단계는 강력하고 내구성 있는 용접 접합부의 개발에 기여합니다.
- 냉각 단계:용접 후 단계가 완료되면 냉각 단계가 시작됩니다. 이 단계에서 전극은 완전히 수축되고 용접 영역의 잔류 열은 소멸됩니다. 효과적인 냉각은 용접된 부품의 과열과 뒤틀림을 방지하는 데 도움이 됩니다.
커패시터 방전 점용접 기계의 용접 시간은 여러 단계로 구분되며 각 단계는 고품질 용접을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 접촉 단계에서는 안정적인 연결이 이루어지고, 용접 전 단계에서는 에너지가 축적되고, 용접 단계에서는 용접 너겟이 생성되며, 용접 후 단계에서는 응고가 이루어지며, 냉각 단계에서는 과열이 방지됩니다. 제조업체와 운영자는 일관된 용접 품질, 접합 강도 및 전반적인 공정 효율성을 보장하기 위해 각 단계의 기간을 신중하게 고려하고 최적화해야 합니다. 이러한 단계를 이해하고 제어함으로써 CD 스폿 용접 기계는 다양한 응용 분야에서 안정적이고 견고한 용접을 생성할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 8월 9일
