동적 모니터링은 중주파 인버터 점용접 기계로 생산된 점 용접의 최적 성능과 품질을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 사용 가능한 다양한 모니터링 기술 중에서 열팽창 방법은 용접 조인트의 무결성을 평가하고 잠재적인 결함을 감지하는 안정적이고 효과적인 수단을 제공합니다. 이 기사에서는 열팽창 방법에 대한 개요와 중주파 인버터 점용접 기계의 동적 모니터링에 적용하는 방법을 설명합니다.
- 열팽창 방법의 원리: 열팽창 방법은 점 용접에 전류 펄스가 가해지면 열이 발생하여 국부적인 열 팽창이 발생한다는 원리를 기반으로 합니다. 이러한 확장으로 인해 용접 영역의 치수가 변경되며, 이는 적절한 센서 또는 변위 변환기를 사용하여 측정할 수 있습니다. 열팽창 거동을 분석함으로써 용접 접합부의 변화를 식별하고 불완전한 융착, 다공성 또는 부적절한 열 입력과 같은 결함을 감지할 수 있습니다.
- 측정 설정: 열팽창 방법을 사용하려면 스폿 용접 영역에 근접한 위치에 센서 또는 변위 변환기를 설치해야 합니다. 이 센서는 용접 공정 중에 발생하는 치수 변화를 측정합니다. 그런 다음 센서에서 캡처한 데이터를 분석하여 용접 조인트의 품질을 평가하고 원하는 매개변수와의 편차를 모니터링합니다.
- 모니터링 매개변수: 열팽창 방법을 사용하면 점용접 중 여러 주요 매개변수를 모니터링할 수 있습니다. 이러한 매개변수에는 열팽창률, 용접 중 도달한 최고 온도, 용접 후 냉각 속도, 용접 접합부 전체의 열팽창 균일성이 포함됩니다. 이러한 매개변수를 실시간으로 추적함으로써 작업자는 용접 품질에 영향을 미칠 수 있는 모든 불규칙성 또는 비정상성을 식별할 수 있습니다.
- 이점 및 응용: 열팽창 방법은 스폿 용접의 동적 모니터링에 여러 가지 이점을 제공합니다. 용접 접합 품질에 대한 실시간 피드백을 제공하므로 편차가 감지되면 즉시 조정하거나 시정 조치를 취할 수 있습니다. 이 방법은 비파괴적이며 생산을 중단하지 않고 용접 공정에 통합될 수 있습니다. 이는 용접 품질과 신뢰성이 가장 중요한 자동차, 항공우주, 제조 등의 산업에서 중요한 용접을 모니터링하는 데 특히 유용합니다.
열팽창 방법은 중주파 인버터 점용접 기계에서 점 용접의 동적 모니터링을 위한 유용한 도구입니다. 국부적인 열팽창으로 인한 치수 변화를 측정함으로써 이 방법을 사용하면 용접 접합부의 결함과 변형을 감지할 수 있어 고품질 용접을 생산할 수 있습니다. 비파괴 특성과 실시간 모니터링 기능 덕분에 안정적이고 견고한 점용접이 필요한 산업에 필수적인 기술입니다.
게시 시간: 2023년 5월 23일
