중간 주파수로 생산된 고품질 용접스폿 용접 기계전극 압력에 의존합니다. 이 압력은 상부 전극과 하부 전극이 접촉할 때 감압 밸브에 의해 나타나는 값입니다. 과도하거나 불충분한 전극 압력은 용접의 하중 지지 능력을 감소시키고 분산을 증가시킬 수 있습니다.
실험에 따르면 전극 압력이 부족하면 인장 하중에 더 큰 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 전극압력이 너무 낮으면 용접부 금속의 소성변형 범위 및 정도가 부족하여 전류밀도가 과도하게 되어 스패터가 발생하게 됩니다. 이는 융합 영역의 모양과 크기를 변경할 뿐만 아니라 강도에도 영향을 미칩니다.
일반적으로 용접 전류나 시간을 적절하게 늘리면서 전극 압력을 높이는 것은 용접 영역의 일관된 가열을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한, 압력을 높이면 조립 간격 및 용접 강도 불균일 강성과 같은 요인으로 인해 발생하는 압력 변동의 악영향을 제거할 수 있습니다. 이는 용접 강도를 유지할 뿐만 아니라 안정성도 크게 향상시킵니다.
얇은 판을 용접할 때 얇은 판에는 더 적은 압력이 필요하고 두꺼운 판에는 더 많은 압력이 필요하다고 생각됩니다. 실제로 용접 중 금속 박판에 가해지는 압력은 평소보다 약간 높아야 합니다. 이를 통해 플레이트는 용융 중 변형을 극복할 수 있어 후면 용접 및 점용접이 더 잘 이루어집니다.
두꺼운 판을 용접할 때 과도한 용접압력은 불필요합니다. 플레이트 뒷면의 변형은 압력에 의존하지 않으므로 압력을 약간 낮게 조정하는 것이 좋습니다. 압력이 낮을수록 스패터가 줄어들고 융합 영역이 더 잘 형성됩니다.
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게시 시간: 2024년 3월 6일
