용접점은 중주파 인버터 점용접에서 중요한 역할을 하며 두 금속 표면 사이에 강력하고 안정적인 접합을 제공합니다. 용접 매개변수를 최적화하고 용접 품질을 보장하며 원하는 기계적 특성을 달성하려면 용접 지점 형성 과정을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 기사에서는 중주파 인버터 점용접에서 용접점 형성의 메커니즘에 대해 살펴보겠습니다.
- 접촉 및 압축: 용접점 형성의 첫 번째 단계는 전극 팁과 작업물 사이의 접촉 및 압축을 설정하는 것입니다. 전극이 작업물 표면에 접근하면 압력이 가해져 밀착이 이루어집니다. 압축은 긴밀한 접촉을 보장하고 용접 공정을 방해할 수 있는 틈이나 에어 포켓을 제거합니다.
- 저항 가열: 전극이 접촉되면 전류가 가공물을 통과하여 저항 가열이 발생합니다. 접촉 영역의 높은 전류 밀도는 공작물 재료의 전기 저항으로 인해 국부적인 가열을 유발합니다. 이 강렬한 열은 접촉점의 온도를 상승시켜 금속을 연화시키고 결국 녹는점에 도달하게 합니다.
- 금속 용융 및 결합: 온도가 상승함에 따라 접점의 금속이 녹기 시작합니다. 열은 공작물에서 전극 팁으로 전달되어 공작물과 전극 재료가 모두 국부적으로 용융됩니다. 용융 금속은 접촉 영역에 풀을 형성하여 액상을 생성합니다.
- 응고 및 고체 결합: 용융 금속 풀이 형성된 후 응고되기 시작합니다. 열이 소멸됨에 따라 액체 금속은 냉각되어 응고되어 다시 고체 상태로 전환됩니다. 이 응고 과정에서 원자 확산이 발생하여 공작물과 전극 재료의 원자가 혼합되어 금속 결합을 형성할 수 있습니다.
- 용접점 형성: 용융 금속이 응고되면 응고된 용접점이 형성됩니다. 용접 지점은 공작물과 전극 재료가 서로 융합되어 강력하고 내구성 있는 접합부를 만드는 통합 영역입니다. 용접점의 크기와 모양은 용접 매개변수, 전극 설계, 재료 특성 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.
- 용접 후 냉각 및 응고: 용접 지점이 형성된 후 냉각 공정이 계속됩니다. 열은 용접 지점에서 주변 영역으로 방출되고 용융 금속은 완전히 응고됩니다. 이러한 냉각 및 응고 단계는 원하는 야금학적 특성을 달성하고 용접 접합부의 무결성을 보장하는 데 필수적입니다.
중주파 인버터 점용접에서 용접점 형성은 접촉 및 압축, 저항 가열, 금속 용융 및 결합, 응고 및 용접 후 냉각을 포함하는 복잡한 공정입니다. 이 프로세스를 이해하면 용접 매개변수를 최적화하고 용접 지점의 품질을 제어하며 용접 접합의 기계적 강도와 무결성을 보장하는 데 도움이 됩니다. 용접 매개변수를 신중하게 제어하고 적절한 전극 설계 및 재료 선택을 보장함으로써 제조업체는 중주파 인버터 점용접 응용 분야에서 고품질 용접 점을 일관되게 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 6월 26일
