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저항 점용접에는 몇 가지 유형의 거시적 파괴가 있습니까?

저항 점용접은 다양한 산업 분야에서 일반적이고 필수적인 공정이지만, 이 용접 방법에서 발생할 수 있는 다양한 유형의 거시적 균열에 대해 궁금한 적이 있습니까?이 기사에서는 저항 점용접에서 관찰할 수 있는 다양한 거시적 파괴 유형을 살펴보겠습니다.

저항-스폿-용접-기계

  1. 계면파괴: "계면 박리"라고도 알려진 계면 파괴는 두 용접 재료의 경계면에서 발생합니다.이러한 유형의 파손은 종종 낮은 용접 품질과 관련이 있으며 불충분한 압력이나 부적절한 용접 매개변수와 같은 문제로 인해 발생할 수 있습니다.
  2. 버튼 풀아웃: 버튼 풀아웃 파손은 용접 공정 중 형성된 용융 금속 버튼이 제거되는 것을 의미합니다.이는 용접 재료가 모재에 제대로 접착되지 않아 테스트 중에 버튼이 빠지는 경우 발생할 수 있습니다.
  3. 눈물: 찢김파괴는 용접부 주변의 모재가 찢겨지는 것이 특징입니다.이러한 유형의 파손은 일반적으로 과도한 열 입력이 있거나 용접 매개변수가 잘 제어되지 않을 때 발생합니다.
  4. 플러그: 용접재료 중 한 부분이 나머지 용접부와 완전히 분리될 때 플러그 파손이 발생합니다.이러한 유형의 파손은 용접 전극의 오염이나 부적절한 용접 기술을 포함한 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
  5. 가장자리 균열: 모서리 균열은 용접 부위의 모서리 근처에 형성되는 균열입니다.이는 불량한 재료 준비 또는 부적절한 전극 정렬과 같은 다양한 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
  6. 너겟 파손: 너겟 균열은 "너겟"으로 알려진 중앙 용접 영역의 파손과 관련됩니다.이러한 균열은 전체 용접의 무결성을 손상시킬 수 있기 때문에 매우 중요합니다.너겟 파손은 부적절한 용접 압력이나 부적절한 용접 매개변수로 인해 발생할 수 있습니다.
  7. 열구: 균열 균열은 용접 재료 내의 작은 균열이나 균열인 경우가 많습니다.이는 육안으로 감지하기 어려울 수 있지만 전체 용접 구조를 약화시킬 수 있습니다.용접 공정이나 사용된 재료의 품질 문제로 균열이 발생할 수 있습니다.

저항 점용접에서 이러한 다양한 유형의 거시적 균열을 이해하는 것은 다양한 응용 분야에서 용접 조인트의 품질과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.용접 작업자와 검사자는 용접 부품의 구조적 무결성을 유지하기 위해 이러한 파손을 감지하고 해결하는 데 주의를 기울여야 합니다.

결론적으로, 저항 점용접은 다양한 유형의 거시적 균열을 초래할 수 있으며, 각각은 고유한 원인과 의미를 가지고 있습니다.이러한 균열을 식별하고 근본 원인을 해결하는 것은 현대 산업의 엄격한 표준을 충족하는 고품질 용접을 생산하는 데 필수적입니다.


게시 시간: 2023년 9월 14일