실제 생산 공정에서 스폿 용접기는 수명이 길어짐에 따라 기능의 노화 마모 및 기타 현상도 나타나며 일부 겉보기에 미묘한 부품 노화로 인해 용접 품질이 불안정해질 수 있습니다. 이때 스폿 용접기를 사용하는 과정에서 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 그렇다면 스폿 용접기의 구체적인 유지 관리 요구 사항은 무엇입니까? 용접 품질에 어떤 영향을 미치나요?
1. 이동 메커니즘의 윤활;
스폿 용접기의 이동 메커니즘은 상부 전극의 슬라이딩 레일, 가압 실린더의 가이드 샤프트, 메인 샤프트 및 기타 이동 부품을 포함하며 각 부품은 서로 다른 역할을 하며 대부분은 마찰을 기반으로 합니다. 장기적인 유지 관리로 인해 막힘 현상이 발생하고 심각하며 심지어 균열이 발생합니다. 이로 인해 용접 공정에서 자발성과 수직성 등의 요인이 발생하고 용접이 강하지 않고 솔더 조인트가 균일하지 않으며 폭발 지점 등이 나타나기 쉽습니다.
2. 패스너의 풀림;
전극에 압력을 가할 때 발생하는 진동으로 인해 용접 공정이 필연적으로 나타나며 장기간 사용하면 패스너가 느슨해 보일 수 있습니다. 장시간 점검하지 않으면 빛이 용접 품질을 떨어뜨리고 무거워지면 안전 사고가 나타날 수도 있습니다.
3. 장비의 접지 절연;
대부분의 용접 부품은 금속 부품이며 작업자가 공작물 작업을 직접 수행하므로 스폿 용접 기계의 절연은 유도 부하로 인해 특히 중요하며 누출은 필요한 안전 접지 외에도 제거할 방법이 없습니다. 일반적인 검사도 필수적입니다.
4. 냉각수 청소;
용접 장비는 대부분 냉각 시스템이 필요하며 내부 파이프라인을 장기간 사용하면 스케일이 많이 축적될 것입니다. 수질 외에도 정기적인 청소도 필요하며 수로를 비우도록 선택할 수 있습니다. 각 용접 후 또는 정기적으로 수원에 세척제를 추가하십시오. 수로가 막히면 용접 과정에서 열이 발생하고 일부 고전도 재료의 용접이 불안정해 장비에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.
5. 설비안전부품의 검사
안전상의 이유로 용접 장비에는 기압 감지, 수압 감지 및 격자 보호와 같은 일부 안전 구성 요소가 장착됩니다. 전자부품의 정상적인 사용을 위해서는 다양한 부품의 성능을 수시로 점검해야 합니다.
스폿용접기를 관리할 때 주의해야 할 사항입니다. 일상 업무에서 정기적인 유지 관리에 주의를 기울이면 스폿 용접기는 안정적으로 작업하고 수명을 연장할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 9월 30일
