커패시터 에너지 저장스폿 용접 기계기계 분야에서 널리 사용됩니다. 프레임, 커패시터 그룹, 전송 메커니즘, 정류 변압기 및 전기 제어를 포함하여 기계 부품 및 전극 부품과 같은 여러 부품으로 구성됩니다.
데스크탑 구조로 설계되었으며 풋 스위치가 장착되어 있으며 전극 헤드는 크롬-지르코늄 구리 재질로 되어 있어 경제적이며 내구성이 뛰어납니다. 전극 압력은 다양한 스프링에 의해 생성되어 관성과 마찰을 줄입니다. 이 기계는 더 빠르고 안정적인 정전류 충전을 위해 완전 디지털 통합 전류 제어 기능이 있는 소프트 스타트 모드를 채택하여 에너지 낭비를 피하기 위해 전류 제한 저항기가 필요 없으며 일반 용접 기계에 비해 40% 더 많은 전력을 절약합니다.
소형 변압기를 통해 고용량 커패시터 그룹을 사전 충전한 다음 고출력 저항 용접 변압기를 사용하여 용접 부품을 용접합니다. PLC 제어 코어는 충전 및 방전 프로세스를 효과적으로 제어합니다. 예압, 방전, 단조, 유지, 휴지시간, 충전전압 값을 별도로 조정할 수 있어 조정이 매우 편리합니다.
그리드에서 순간적인 저전력을 끌어와 각 상의 부하 균형을 맞추고 역률이 높으며 용접 부위에 열을 공급하고 우수한 용접 성능을 제공합니다. 콘덴서 에너지 저장형 스폿 용접기의 가장 큰 장점은 용접 전력 소비를 최소화하고 전력을 절약하는 것 외에도 방전 시간이 짧고 순간 전류가 크다는 것입니다. 용접 시간이 빠르기 때문에 용접 지점이 0.003~0.02초에 불과해 용접 표면의 산화 및 변형이 최소화되어 가공 단계가 단축됩니다.
안정적인 용접 에너지:
매번 충전전압이 설정값에 도달한 후에만 충전을 멈추고 방전용접에 들어가므로 용접에너지 변동이 극히 적어 용접품질이 우수합니다.
커패시터 에너지 저장 스폿 용접기의 각 용접 사이클에서 용접 전류에서 정지까지의 기간을 용접 시간이라고 하며 약어로 용접 시간이라고 합니다. 접합 성능에 대한 용접 시간의 영향은 용접 전류의 영향과 유사합니다. 그러나 두 가지 사항에 유의해야 합니다.
너겟 크기가 포화 상태에 도달하더라도 플라스틱 링은 여전히 어느 정도 확장될 수 있기 때문에 곡선은 C 지점 이후에 즉시 떨어지지 않습니다. 또한, 열원의 가열 속도가 상대적으로 느리기 때문에 일반적으로 튀는 현상이 발생하지 않습니다.
용접 시간은 접합부의 소성 지수를 나타내는 연성 비율에 중요한 영향을 미칩니다. 따라서 동적 하중을 받거나 부서지기 쉬운 금속 재료(예: 경화성 강철, 몰리브덴 합금 등)로 만든 점용접 조인트의 경우 용접 시간이 인장 하중에 미치는 영향도 고려해야 합니다.
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게시 시간: 2024년 4월 1일