용접 전류 곡선은 중주파 인버터 스폿 용접기의 용접 공정에서 중요한 역할을 합니다. 이는 시간에 따른 용접 전류의 변화를 나타내며 결과 용접의 품질과 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 중주파 인버터 스폿 용접기의 용접 전류 곡선에 대해 자세히 설명합니다.
- 전류 램프업(Current Ramp-Up): 용접 전류 곡선은 램프업 단계로 시작하며 용접 전류는 0에서 미리 결정된 값까지 점진적으로 증가합니다. 이 단계에서는 전극과 공작물 사이에 안정적인 전기 접촉이 설정됩니다. 램프업 기간과 속도는 재료, 두께 및 원하는 용접 매개변수에 따라 조정될 수 있습니다. 제어되고 원활한 전류 증가는 스패터링을 최소화하고 일관된 용접 너겟 형성을 달성하는 데 도움이 됩니다.
- 용접 전류 펄스: 전류 램프업 이후 용접 전류는 펄스 단계로 들어갑니다. 이 단계에서는 용접 시간이라고 알려진 특정 기간 동안 일정한 전류가 적용됩니다. 용접 전류 펄스는 접촉점에서 열을 발생시켜 국부적인 용융과 그에 따른 응고를 유발하여 용접 너겟을 형성합니다. 용접 전류 펄스의 지속 시간은 재료 유형, 두께, 원하는 용접 품질과 같은 요소에 따라 결정됩니다. 펄스 지속 시간을 적절하게 제어하면 적절한 열 입력이 보장되고 작업물의 과열 또는 과열을 방지할 수 있습니다.
- 전류 감쇠: 용접 전류 펄스 후 전류가 점차 감소하거나 다시 0으로 감소합니다. 이 단계는 용접 너겟의 응고 및 냉각을 제어하는 데 중요합니다. 전류 감쇠 속도를 조정하여 냉각 속도를 최적화하고 주변 영역에 과도한 열 입력을 방지하여 왜곡을 최소화하고 재료의 특성을 보존할 수 있습니다.
- 포스트 펄스 전류: 일부 용접 응용 분야에서는 용접 전류 펄스 이후와 전류가 완전히 소멸되기 전에 포스트 펄스 전류가 적용됩니다. 포스트 펄스 전류는 고체 확산과 결정립 미세화를 촉진하여 용접 너겟을 미세화하고 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 포스트 펄스 전류의 지속 시간과 크기는 특정 용접 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
중주파 인버터 스폿 용접기의 용접 전류 곡선을 이해하는 것은 고품질의 안정적인 용접을 달성하는 데 필수적입니다. 제어된 램프업, 용접 전류 펄스, 전류 감소 및 포스트 펄스 전류의 잠재적 사용은 전체 용접 공정에 기여하여 적절한 열 입력, 응고 및 냉각을 보장합니다. 재료, 두께 및 원하는 용접 특성을 기반으로 용접 전류 곡선을 최적화함으로써 제조업체는 스폿 용접 응용 분야에서 일관되고 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 5월 24일
