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중주파 인버터 점용접 기계의 점용접 품질 검사

중주파 인버터 스폿 용접기로 생산되는 스폿 용접의 품질은 다양한 산업 분야에서 가장 중요합니다. 이 기사에서는 점용접의 품질을 평가하고 원하는 표준 및 사양을 준수하는지 확인하는 데 사용되는 검사 방법을 논의하는 것을 목표로 합니다.

IF 인버터 스폿 용접기

  1. 육안 검사: 육안 검사는 점용접 품질을 평가하는 가장 일반적이고 초기 방법입니다.
    • 용접 너겟의 불완전한 융합, 균열 또는 불규칙성과 같은 눈에 보이는 결함을 확인하십시오.
    • 크기, 모양, 균일성을 포함하여 용접의 모양을 평가합니다.
  2. 비파괴 검사(NDT): 용접 자체를 손상시키지 않고 점 용접 품질을 평가하기 위해 NDT 방법이 사용됩니다.
    • 초음파 테스트(UT): 고주파 음파를 활용하여 보이드 또는 융합 부족과 같은 용접 내 내부 결함이나 불연속성을 감지합니다.
    • 방사선 사진 테스트(RT): X선이나 감마선을 사용하여 용접 이미지를 캡처하고 결함이나 불일치를 식별합니다.
    • 자분 테스트(MT): 자분을 용접부에 적용하고 자기장 하에서의 거동을 관찰하여 표면 또는 표면 근처 결함을 감지합니다.
    • 염료 침투 테스트(PT): 유색 액체 또는 염료를 용접부에 적용하여 표면 파괴 결함에 스며들어 검사 시 눈에 띄게 됩니다.
  3. 기계적 테스트: 기계적 테스트는 점용접의 강도와 무결성을 평가하기 위해 수행됩니다.
    • 인장 전단 테스트: 용접된 시편을 떼어내는 데 필요한 힘을 측정하여 용접의 전단 강도를 평가합니다.
    • 박리 테스트: 특히 랩 조인트 용접과 관련된 박리력에 대한 용접의 저항을 평가합니다.
    • 단면 분석: 너겟 크기, 융합 영역 및 열 영향 영역과 같은 요소를 평가하기 위해 용접 단면을 절단하고 검사하는 작업이 포함됩니다.
  4. 전기 저항 측정: 전기 저항 측정은 일반적으로 점 용접의 품질을 모니터링하는 데 사용됩니다.
    • 접촉 저항: 용접 조인트 전체의 저항을 측정하여 적절한 전기 전도성을 보장합니다.
    • 너겟 저항: 용접 너겟을 통해 저항을 결정하며, 이는 융합 및 무결성의 적절성을 나타낼 수 있습니다.

중주파 인버터 점용접 기계의 점용접 품질을 검사하는 것은 구조적 무결성과 성능을 보장하는 데 필수적입니다. 육안 검사, 비파괴 테스트, 기계적 테스트 및 전기 저항 측정은 점용접 품질을 평가하는 데 유용한 기술입니다. 제조업체는 이러한 검사 방법을 사용하여 점 용접의 결함이나 불일치를 식별하고 수정하여 산업 표준 및 사양을 준수할 수 있습니다. 엄격한 품질 관리 조치를 통해 신뢰할 수 있는 고품질 점용접을 달성할 수 있으며, 이는 다양한 응용 분야에서 용접 구조의 전반적인 무결성과 수명에 기여합니다.


게시 시간: 2023년 5월 27일