스폿 용접은 다양한 산업 분야에서 아연 도금 강판을 접합하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 아연도금강판 또는 아연도금강판으로도 알려진 아연도금 시트는 뛰어난 내식성과 내구성을 제공합니다. 이 기사에서는 중주파 인버터 점용접 기계를 사용하여 아연도금 시트를 점용접하는 과정을 살펴보고 관련된 주요 고려 사항과 기술을 강조합니다.
- 아연 도금 시트 이해: 아연 도금 시트는 부식으로부터 보호하기 위해 아연 층으로 코팅된 강판입니다. 아연 코팅은 밑에 있는 강철이 주변 환경과 직접 접촉하는 것을 방지하여 녹 형성 위험을 줄이는 희생층을 제공합니다. 그러나 아연 코팅이 있으면 스폿 용접 중에 특정 문제가 발생하며, 이는 신뢰할 수 있는 고품질 용접을 달성하기 위해 해결해야 합니다.
- 전극 선택: 아연 도금 시트를 점용접할 때 전극 선택이 중요합니다. 아연 도금 표면과의 호환성을 보장하려면 전극 재료와 코팅에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 전극 표면에 아연이 부착되는 위험을 최소화하기 위해 구리 합금과 같은 재료 또는 접착 방지 특성이 있는 재료로 만든 전극을 사용하는 것이 좋습니다.
- 청소 및 표면 준비: 아연 도금 시트를 점용접하기 전에 적절한 청소 및 표면 준비가 필수적입니다. 시트의 아연 코팅에는 용접 공정을 방해하고 용접 품질을 저하시킬 수 있는 오일, 먼지 또는 산화물과 같은 불순물이 포함될 수 있습니다. 오염 물질을 제거하고 깨끗한 용접 표면을 보장하려면 적합한 용제나 탈지제를 사용하여 철저하게 청소해야 합니다.
- 용접 매개변수: 스폿 용접 매개변수는 아연 도금 시트에서 안정적인 용접을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 아연 코팅의 존재를 고려하여 용접 전류, 용접 시간 및 전극 힘을 주의 깊게 조정해야 합니다. 아연 도금 시트 간의 적절한 융합을 보장하려면 더 높은 용접 전류와 더 긴 용접 시간이 필요한 경우가 많습니다. 용접 공정 중에 적절한 접촉을 설정하고 충분한 열 전달을 촉진하려면 전극 힘도 적절하게 설정해야 합니다.
- 용접 후 처리: 아연도금 시트를 스폿 용접한 후에는 용접 공정과 관련된 잠재적인 문제를 해결하는 것이 필수적입니다. 일반적인 우려 중 하나는 용접 중 아연 코팅의 기화로 인해 발생할 수 있는 아연 스패터의 형성입니다. 이를 완화하려면 깨끗하고 미적으로 만족스러운 용접을 달성하기 위해 아연 스패터 제거 또는 표면 청소와 같은 용접 후 처리가 필요할 수 있습니다.
중주파 인버터 점용접 기계를 사용하는 아연도금 시트 점용접은 이러한 재료를 접합하는 안정적이고 효율적인 방법을 제공합니다. 제조업체는 전극 선택, 적절한 세척 및 표면 준비, 최적화된 용접 매개변수, 용접 후 처리 등의 요소를 고려하여 아연 도금 시트에서 고품질 용접을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 내구성과 내부식성 어셈블리를 제작할 수 있어 중주파 인버터 점용접 기계가 아연도금 강철을 사용하는 산업에서 귀중한 도구가 됩니다.
게시 시간: 2023년 6월 5일
