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중주파 인버터 스폿 용접기의 스폿 용접 방법 소개

스폿 용접은 두 개 이상의 금속판을 국부적인 지점에 열과 압력을 가하여 접합하는 널리 사용되는 접합 방법입니다. 중주파 인버터 스폿 용접기는 다양한 산업 응용 분야에 효율적이고 정확한 스폿 용접 기능을 제공합니다. 이 기사에서는 중주파 인버터 스폿 용접 기계에 사용되는 스폿 용접 방법에 대한 개요를 제공합니다.

IF 인버터 스폿 용접기

  1. 저항 점용접: 저항 점용접은 중주파 인버터 점용접 기계에 사용되는 가장 일반적인 방법입니다. 전극 사이에 압력을 가하면서 접합할 작업물에 전류를 통과시키는 작업이 포함됩니다. 높은 전류 밀도는 접촉점에서 열을 발생시켜 국부적인 용융과 그에 따른 응고를 유발하여 용접 너겟을 형성합니다. 저항 점용접은 판금 및 와이어 조립품과 같이 얇은 재료부터 중간 두께의 재료를 접합하는 데 적합합니다.
  2. 프로젝션 스폿 용접(Projection Spot Welding): 프로젝션 스폿 용접(Projection Spot Welding)은 돌출부나 엠보싱 기능이 있는 공작물을 접합할 때 사용되는 저항 스폿 용접의 변형입니다. 이러한 예측은 특정 지점에 전류와 열을 집중시켜 국부적인 용융 및 용접 너겟 형성을 촉진합니다. 프로젝션 스폿 용접은 자동차 산업에서 보강 리브 또는 양각 패턴으로 부품을 접합하기 위해 일반적으로 사용됩니다.
  3. 심 점용접(Seam Spot Welding): 심 점용접에는 연속적인 심 용접을 생성하기 위해 판금의 두 개의 겹치거나 인접한 모서리를 결합하는 작업이 포함됩니다. 전극은 이음새를 따라 움직이며 압력을 가하고 제어된 양의 전류를 전달하여 일련의 겹치는 용접 너겟을 생성합니다. 심 점용접은 뛰어난 접합 강도를 제공하며 자동차 차체 조립 및 누출 방지 씰이 필요한 기타 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
  4. 플래시 스폿 용접: 플래시 스폿 용접은 "플래시"라고 하는 소량의 추가 재료가 작업물 사이에 도입되는 저항 스폿 용접의 변형입니다. 플래시는 더 나은 열 분포를 촉진하고 관절의 틈이나 불규칙성을 채우는 데 도움이 되는 충전재 역할을 합니다. 플래시 스폿 용접은 서로 다른 재료를 결합하거나 장식 부품에 강력하고 시각적으로 매력적인 용접을 생성하는 데 유용합니다.

중주파 인버터 스폿 용접 기계는 다양한 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 스폿 용접 방법을 제공합니다. 저항 점 용접, 투영 점 용접, 심 점 용접, 플래시 점 용접 등의 기술을 사용하여 제조업체는 다양한 재료와 두께에서 신뢰할 수 있는 고품질 용접을 달성할 수 있습니다. 이러한 스폿 용접 방법의 장점과 적용을 이해하면 금속 부품을 효율적이고 효과적으로 접합할 수 있어 제조 공정의 전반적인 성공에 기여합니다.


게시 시간: 2023년 5월 24일