커패시터 에너지 저장 장치의 점용접 품질 판단스폿 용접기인열 테스트에 따라 솔더 조인트의 품질은 외관에 따라 달라질 뿐만 아니라 솔더 조인트의 용접 물리적 특성과 같은 전반적인 성능도 강조됩니다. 실제 응용 분야에서 납땜 이음부를 감지하는 것은 파괴적인 테스트인 경우가 많으며 과학적 근거가 없으며 용접 데이터를 얻는 것이 불가능합니다. 비파괴 테스트는 이 문제에 대한 완벽한 솔루션입니다.
주로 초음파 테스트, X선 테스트, 자분 테스트, 침투 테스트, 와전류 테스트, 비 전통적인 비파괴 테스트 기술인 음향 방출, 누출 감지, 광학 홀로그래피, 적외선 열 화상, 마이크로파 감지 등이 있습니다. 실제 응용 분야에서는 직관적이고 네거티브를 보관하기 쉽기 때문에 X-Ray 검사가 주로 사용됩니다. 삼투압 솔루션이 더 경제적이고 편리합니다. 일반적인 공장 제품 요구 사항은 높지 않으며 침투성이 있을 수 있습니다. 좀 더 조심스럽게 솔더 조인트 조각을 만들어 솔더 조인트가 좋은지 나쁜지 확인하십시오.
솔더 조인트에 대한 간단한 감지 방법이 많이 있습니다. 특별히 까다롭지 않은 경우 X-ray 감지를 수행할 필요가 없으며 간단한 감지만 수행할 수 있습니다. 납땜 접합부를 손상시키지 않는 방법:
1. 스폿 용접기로 용접한 두 개의 금속 사이에 평철 또는 드라이버를 삽입하고 철봉 또는 드라이버의 꼬리 부분에 압력을 가하여 금속판 사이에 2.6~3.7mm의 간격을 만듭니다. 용접 지점이 정상이면 용접 지점이 자격이 있음을 나타냅니다.
2. 플레이트의 두께가 일정하지 않은 경우, 들어 올리는 거리는 1.6-2.6mm 사이에 있어야 합니다. 인열 또는 비틀림 시험을 한 경우에는 완료 후 슬래그를 제거해야 합니다.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us:leo@agerawelder.com
게시 시간: 2024년 5월 22일