저항 점용접으로 구리 합금을 용접하는 방법

저항용접다양한 결합 방법으로 널리 사용됩니다.궤조, 구리 합금을 포함합니다. 이 기술은 강하고 내구성 있는 용접을 형성하기 위해 전기 저항으로 인해 발생하는 열에 의존합니다. 구리를 용접하는 방법에는 여러 가지가 있지만 용접기를 사용하는 방법은 거의 들어본 적이 없을 것입니다.스폿 용접기구리 합금을 용접합니다. 이 기사에서는 저항 점용접 구리 합금 공정을 살펴보고 관련된 주요 단계에 대해 논의합니다.

재료 준비

먼저 용접할 구리합금재를 준비합니다. 스폿용접의 특성상 재질의 형상이 파이프 등 이상한 형상이 될 수는 없습니다. 1~3mm 두께의 판을 준비하는 것이 가장 좋습니다.

재료 청소

시작하기 전에용접 공정, 접합할 구리 합금 조각이 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인해야 합니다. 표면 불순물은 용접 품질에 부정적인 영향을 미칩니다. 청소는 일반적으로 와이어 브러시나 화학 용제를 사용하여 수행됩니다.

전극 선택

저항 점용접에서는 전극 선택이 중요합니다. 전극은 용접 시 발생하는 고온을 견딜 수 있는 재료로 만들어져야 합니다. 구리 전극은 전도성과 내구성이 뛰어납니다. 우리는 일반적으로 구리 합금을 용접할 때 구리 전극을 사용합니다.

용접 매개변수 설정

올바르게 설정용접 매개변수성공적인 용접에 매우 중요합니다. 고려해야 할 매개변수는 다음과 같습니다.

용접 전류:용접 과정에서 적용되는 전류의 양.

용접 시간:적용된 전류의 지속 시간.

전극력:공작물에 전극이 가하는 압력입니다.

구체적인 가치​​이러한 매개변수는 용접되는 구리 합금의 두께와 구성에 따라 달라집니다.

용접 공정

용접 매개변수가 설정되면 실제 용접 프로세스가 시작될 수 있습니다. 구리 합금을 용접할 때 일반적으로 두 접점 사이에 납땜을 추가한다는 점에 유의해야 합니다. 용접 시 땜납이 추가된 공작물은 전극 사이에 위치하여 전기적 접촉이 잘 이루어지도록 합니다. 용접 전류를 인가하면 접점의 저항에 의해 발열이 발생하여 동합금과 납땜 금속이 녹아 융합됩니다. 전극의 힘은 올바른 접촉을 보장하고 용접 형태를 형성하는 데 도움이 됩니다.

냉각 및 검사

용접 후에는 용접부를 자연적으로 냉각시키거나 제어된 냉각 방법을 사용하여 결함 형성을 방지해야 합니다. 냉각 후 용접 품질을 검사해야 합니다. 여기에는 균열, 다공성 및 적절한 융합 검사가 포함됩니다. 결함이 발견되면 용접을 수리하거나 다시 수행해야 할 수도 있습니다.

요약하자면, 저항 점용접은 올바르게 수행되면 구리 합금을 접합하는 매우 효과적인 방법입니다. 위의 단계를 따르고 용접 매개변수를 주의 깊게 제어하면 구리 합금에 강력하고 안정적인 용접이 형성될 수 있으므로 이 기술은 구리 합금을 사용하는 다양한 산업에서 귀중한 도구가 됩니다.