저항 점용접은 제조의 기본 공정으로, 다양한 산업 분야에서 금속 부품을 접합하는 데 중요합니다. 용접 공정을 시작하기 전에 성공적인 고품질 용접을 보장하기 위해 일련의 준비 작업을 수행하는 것이 중요합니다. 이 기사에서는 저항 점용접 기계를 사용하기 전에 필요한 주요 단계를 간략하게 설명합니다.
- 안전 제일: 모든 용접 작업에서는 안전이 가장 중요합니다. 시작하기 전에 용접 장갑, 안면 보호대가 있는 용접 헬멧, 방염복 등 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용했는지 확인하십시오. 기계의 안전 기능과 비상 정지 절차를 확인하십시오.
- 기계 검사: 저항 점용접기에 손상, 마모 또는 오작동 징후가 있는지 검사하십시오. 전극, 케이블 및 용접 건을 검사하십시오. 모든 구성 요소가 양호한 작동 상태인지 확인하십시오.
- 올바른 전극 선택: 전극의 선택은 성공적인 용접을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 용접하는 특정 금속에 적합한 전극 재료와 모양을 선택하십시오. 전극이 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하십시오.
- 공작물 준비: 용접할 금속 가공물을 적절하게 준비합니다. 여기에는 녹, 페인트 또는 잔해물을 제거하기 위해 표면을 청소하는 것도 포함됩니다. 용접 중에 작업물이 움직이지 않도록 작업물을 올바르게 정렬하고 고정하십시오.
- 용접 매개변수 설정: 용접 전류, 용접 시간, 전극 힘 등 올바른 용접 매개 변수를 결정하려면 용접 절차 사양(WPS)을 참조하십시오. 원하는 용접 품질을 얻으려면 기계를 이러한 매개변수로 설정하십시오.
- 전원 및 냉각 확인: 용접기의 전원이 적절하게 공급되고 적절한 전기 공급 장치에 연결되어 있는지 확인하십시오. 장시간 용접 작업 중 과열을 방지하려면 냉각 시스템을 점검하십시오.
- 테스트 용접: 실제 생산 용접을 시작하기 전에 금속 스크랩 조각에 대한 일련의 테스트 용접을 수행하십시오. 이는 용접 매개변수를 미세 조정하는 데 도움이 되며 기계가 올바르게 작동하도록 보장합니다.
- 환경 모니터링: 용접하면 흡입하면 유해할 수 있는 연기와 가스가 발생합니다. 용접 구역이 적절하게 환기되는지 확인하고 필요한 경우 연기 추출 시스템을 사용하여 작업 공간에서 유해한 연기를 제거하십시오.
- 품질 관리: 완료된 용접을 검사하기 위한 품질 관리 프로세스를 구현합니다. 여기에는 애플리케이션 요구 사항에 따라 육안 검사, 비파괴 테스트 또는 파괴 테스트가 포함될 수 있습니다.
- 선적 서류 비치: 용접 매개 변수, 검사 결과 및 확립된 절차와의 편차를 포함하여 용접 프로세스에 대한 철저한 기록을 유지하십시오. 추적성과 품질 관리를 위해서는 적절한 문서화가 필수적입니다.
결론적으로, 적절한 준비는 성공적인 저항 점용접의 핵심입니다. 다음 단계를 따르고 안전 지침을 준수함으로써 용접 작업이 효율적이고 안전하며 고품질 용접을 생산할 수 있습니다. 준비 단계의 세부 사항에 대한 주의가 용접 프로세스의 전반적인 성공에 크게 기여한다는 점을 항상 기억하십시오.
게시 시간: 2023년 9월 27일
