구리 막대 맞대기 용접기는 강력하고 내구성 있는 용접을 생성하는 능력으로 잘 알려진 다양한 산업 응용 분야에서 없어서는 안될 도구입니다.이러한 기계의 용접 프로세스를 이해하려면 용접 중에 발생하는 압력 단계를 자세히 살펴보는 것이 중요합니다.이 기사에서는 구리 막대 맞대기 용접기에서 발생하는 다양한 압력 단계를 살펴보겠습니다.
1. 클램핑 압력
용접 공정의 첫 번째 압력 단계에서는 구리 막대를 제자리에 단단히 고정하는 작업이 포함됩니다.정확한 정렬을 유지하고 용접 작업 중 움직임이나 정렬 불량을 방지하려면 적절한 클램핑이 필수적입니다.클램핑 압력은 변형을 일으키지 않고 로드를 단단히 고정할 수 있을 만큼 충분해야 합니다.
2. 초기 접촉 압력
클램핑 후 용접기는 구리 막대 끝 사이에 초기 접촉 압력을 가합니다.이 압력은 막대와 전극 사이의 일관되고 안정적인 전기 접촉을 보장합니다.용접 아크가 시작되려면 양호한 전기 접촉이 중요합니다.
3. 용접압력
초기 접촉 압력이 설정되면 기계는 용접 압력을 가합니다.이 압력은 구리 막대 끝을 가까이 가져가 용접 전극이 그 사이에 전기 아크를 생성하도록 하는 역할을 합니다.동시에 압력은 막대 표면에 열을 가하는 것을 촉진하여 융합을 준비합니다.
4. 용접 유지 압력
용접 공정 중에 용접 전류가 구리 막대 끝을 통과하는 동안 구리 막대 끝이 접촉 상태를 유지하도록 특정 유지 압력이 유지됩니다.이 유지 압력은 로드 표면 사이의 적절한 융합을 달성하는 데 중요합니다.이는 정렬을 유지하는 데 도움이 되며 용접 품질을 손상시킬 수 있는 움직임을 방지합니다.
5. 냉각 압력
용접 전류가 꺼지면 냉각 압력 단계가 시작됩니다.이 압력은 새로 용접된 구리 로드 조인트가 균일하고 균일하게 냉각되도록 가해집니다.과열을 방지하고 용접이 응고되어 최대 강도를 달성할 수 있도록 하려면 적절한 냉각이 중요합니다.
6. 압력 해제
용접 조인트가 충분히 냉각되면 해제 압력 단계가 활성화됩니다.이 압력은 새로 용접된 구리봉 접합부를 용접기에서 분리하기 위해 가해집니다.용접 부위의 변형이나 손상을 방지하기 위해 해제 압력을 주의 깊게 제어해야 합니다.
7. 용접 후 압력
어떤 경우에는 용접 후 압력 단계를 사용하여 용접의 모양과 특성을 더욱 개선할 수 있습니다.이 압력은 용접 비드를 부드럽게 하고 외관을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
8. 압력 제어
일관된 고품질 용접을 달성하려면 이러한 단계 전체에서 효과적인 압력 제어가 필수적입니다.정밀한 압력 제어는 적절한 정렬, 융합 및 전반적인 용접 무결성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
결론적으로, 구리 막대 맞대기 용접 기계는 강력하고 안정적인 용접을 생성하기 위해 일련의 압력 단계를 사용합니다.클램핑 압력, 초기 접촉 압력, 용접 압력, 용접 유지 압력, 냉각 압력, 해제 압력 및 잠재적인 용접 후 압력을 포함한 이러한 단계가 함께 작동하여 용접 프로세스를 촉진하고 고품질 구리 로드 조인트를 생성합니다.다양한 산업 응용 분야에서 일관되고 안정적인 용접 결과를 얻으려면 이러한 압력 단계를 이해하고 최적화하는 것이 중요합니다.
게시 시간: 2023년 9월 7일