에너지 모니터링 기술은 중주파에서 알루미늄 합금, 스테인레스강, 탄소강, 구조강의 용접 품질을 모니터링하는 데 사용되었습니다.스폿 용접 기계, 찢어짐 또는 저배율 검사에 대해 검증되어 에너지 방법의 효율성이 입증되었습니다.
모니터링 기술 및 응용:
다양한 형태의 에너지 통합 적용 가능성:
일반적으로 사용되는 두 가지 모니터링 형태를 전환하여 모니터링을 위해 임의로 선택할 수 있습니다. 실제 적용에서는 합리적인 선택이 필요합니다. 그 중 하나는 시간에 따른 전류의 통합으로, 전원 전압 및 기계의 2차 회로 변화로 인해 용접 전류가 변화하는 요인과 같이 전류 및 시간과 같은 전기적 매개변수가 변경되기 쉬운 경우에 적합합니다. 그러나 전극 힘과 전류 전환이 발생하기 쉬운 경우에는 적합하지 않습니다. 또한 이 방법은 용접 부위의 저항이 기본적으로 일정한 조건에서만 유효하므로 알루미늄 합금 및 스테인레스강에 더 적합합니다.
모니터링 감도:
다양한 에너지 모니터링 형태의 모니터링 효과를 비교하기 위해 모니터링 민감도 문제가 제기됩니다. 엔지니어링 기술에서는 1mm 변화로 인한 핵융합 노심 직경의 백분율 변화를 모니터링 감도의 평가 지표로 사용하는 상대 개념을 채택합니다. 에너지 값의 변화율이 높을수록 감도가 높아집니다.
특정 제품의 스폿 용접 품질을 모니터링하기 전에 공정 실험을 기반으로 에너지 값과 용융 코어 직경 및 전단 강도 간의 관계를 결정하고 에너지 제어 영역을 계산해야 합니다. 에너지 모니터링 장비에는 에너지 상한 및 하한에 대한 사전 설정된 스위치가 있어야 합니다(에너지 제어 영역의 상한 및 하한을 기준으로 사전 설정). 측정된 에너지 값이 제어 범위를 초과하면 기기에 경보가 울리고 품질이 신뢰할 수 없음을 알리며 적절한 조치를 취해야 합니다.
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게시 시간: 2024년 3월 28일
