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맞대기 용접기의 용접 결함에 대한 시정 조치

용접 공정 중에 용접 결함이 발생하여 용접 품질과 무결성이 손상될 수 있습니다.이러한 결함을 해결하기 위한 효과적인 교정 방법을 아는 것은 맞대기 용접 기계를 사용하는 용접공 및 전문가에게 필수적입니다.이 기사에서는 용접 결함을 해결하기 위한 전략을 살펴보고 신뢰할 수 있는 고품질 용접을 달성하는 데 있어 전략의 중요성을 강조합니다.

맞대기 용접기

맞대기 용접기의 용접 결함에 대한 시정 조치:

  1. 다공성: 용접에 작은 구멍으로 나타나는 다공성을 해결하려면 용접공은 용접 전에 작업물 표면을 적절하게 청소하고 탈지해야 합니다.가스 흐름을 제어하고 전류 및 전압과 같은 올바른 용접 매개변수를 사용하는 것도 다공성을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
  2. 융착 부족: 용접부와 모재 간의 융착이 불충분한 경우 용접사는 용접 전류를 높이거나 용접 속도를 줄여 침투력을 높여야 합니다.적절한 가장자리 준비, 맞춤 및 접합부 디자인은 적절한 융합을 보장하는 데 필수적입니다.
  3. 언더컷: 용접 가장자리의 언더컷, 홈 또는 함몰을 해결하기 위해 용접공은 용접 전류 또는 속도를 줄여 열 입력을 제어할 수 있습니다.용접 전극을 적절하게 조작하고 과도한 직조를 피하는 것도 언더컷을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
  4. 과도한 용접 스패터: 용접 전류를 줄이고 와이어 공급 속도를 조정하면 용접 중에 배출되는 금속 방울을 의미하는 과도한 용접 스패터를 최소화할 수 있습니다.가공물 표면을 청소하고 적절한 보호 가스를 사용하는 것도 스패터 방지에 도움이 됩니다.
  5. 균열: 균열을 해결하기 위해 용접공은 예열 기술, 응력 완화 열처리 또는 피닝 방법을 구현할 수 있습니다.적절한 조인트 설계, 재료 선택 및 급격한 냉각 방지도 균열을 방지할 수 있습니다.
  6. 불완전한 침투: 용접 전류를 높이거나, 전극 각도를 조정하거나, 더 큰 전극 크기를 사용하면 침투력을 향상시키고 불완전한 침투를 해결할 수 있습니다.적절한 관절 준비와 과도한 관절 간격을 피하는 것도 필수적입니다.
  7. 오정렬: 작업물의 오정렬은 올바르게 재정렬하고 위치를 조정하여 해결할 수 있습니다.용접 중 적절한 클램핑과 고정 장치를 사용하면 정렬 불량을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

결론적으로, 맞대기 용접기의 용접 결함에 대한 해결 방법을 이해하는 것은 안정적인 고품질 용접을 달성하는 데 중요합니다.다공성, 융합 부족, 언더컷, 과도한 용접 스패터, 균열, 불완전한 침투 및 정렬 불량을 해결하려면 용접 매개변수의 다양한 기술과 조정이 필요합니다.이러한 전략을 적용함으로써 용접공과 전문가는 용접 공정을 최적화하고 결함을 방지하며 업계 표준을 충족할 수 있습니다.교정 조치의 중요성을 강조하면 용접 기술의 발전을 지원하고 다양한 산업 응용 분야에서 금속 접합의 우수성을 촉진할 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 8월 2일