중간 주파수의 품질스폿 용접기솔더 조인트의 인열 테스트에 따라 달라집니다. 솔더 조인트의 품질은 외관뿐만 아니라 솔더 조인트의 용접 물리적 특성과 같은 전반적인 성능도 강조합니다. 실제 응용 분야에서 솔더 조인트 감지는 파괴 테스트, 즉 부수기, 비틀기, 비틀기 등을 기반으로 하는 경우가 많습니다. 과학적인 근거가 없으며, 용접 데이터를 얻는 것도 불가능합니다.
비파괴 검사는 이 문제를 완벽하게 해결합니다. 기본적으로 초음파 검사, 방사선 검사, 자분 탐상 검사, 침투 탐상 검사, 와전류 검사 등의 유형이 있습니다. 비전통적인 비파괴 테스트 기술에는 음향 방출, 누출 감지, 광학 홀로그래피, 적외선 및 외부 열 이미징, 마이크로파 테스트가 포함됩니다.
실제 적용에서는 방사선 사진 검사가 직관적이고 필름 보관이 쉽기 때문에 주로 사용됩니다. 침투제는 더 비용 효율적이고 물론 더 편리합니다. 그러나 일반 공장 제품에는 이러한 높은 요구 사항이 없습니다. 그냥 침투제를 만들어 보세요. 조금 더 주의를 기울이면 솔더 조인트의 단면을 만들어 솔더 조인트의 품질을 확인할 수 있습니다.
솔더 조인트를 간단하게 검사하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 요구사항이 특별히 높지 않은 경우에는 방사선투과검사를 할 필요가 없으며, 간단한 검사만으로 충분합니다. 납땜 접합부를 손상시키지 않는 방법:
1. 스폿 용접기로 용접한 두 개의 금속 사이에 평철 또는 드라이버를 삽입하고, 철봉 또는 드라이버의 꼬리 부분에 압력을 가하여 금속판 사이에 2.6~3.7mm의 간격을 만듭니다. 이때 납땜 이음이 정상이면 정상적인 납땜 이음이고 용접 효과가 좋다는 의미입니다.
2. 보드의 두께가 일정하지 않은 경우 지레 거리는 1.6-2.6mm 사이여야 합니다. 계속해서 비비면 납땜 접합부가 손상됩니다. 인열 또는 비틀림 시험을 실시한 경우에는 용접 슬래그를 완료 후 제거해야 합니다.
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게시 시간: 2024년 1월 20일
