스폿 용접기는 금속 접합에 사용되는 기계로 금속 가공에서 비교적 흔히 볼 수 있는 기계이다. 용접 기술이 발전하고 용접 요구 사항이 개선됨에 따라 용접 장비가 점점 더 다양해지고 있으며 스폿 용접기는 오랜 역사를 지닌 용접 장비의 일종으로 지금까지 업계에서도 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 이 기사에서는 스폿 용접기에 대해 자세히 설명하고 원리, 유형, 장점 등을 이해하도록 안내합니다.
스폿 용접기의 원리
스폿용접기는 일종의저항 용접기, 이 용접 장비는 전극과 금속 공작물을 통해 전류를 사용하여 저항 열을 발생시켜 열원을 제공하고 두 금속 접점을 가열 및 가압하는 방식을 통해 서로 연결됩니다. 전극은 두 개의 겹쳐진 금속 공작물을 클램핑하며, 이 작업은 공기압을 통해 압력을 가하여 이루어지며 클램핑 공작물의 압력 크기는 주로 재료의 두께와 재료의 경도에 따라 달라지며 두께가 클수록 커집니다. 필요한 압력 값, 재료의 경도가 클수록 필요한 압력도 커집니다. 스폿 용접기로 새 제품을 용접할 때 압력을 작은 것부터 큰 것까지 점진적으로 조정하면서 용접된 제품을 테스트할 수 있습니다. 제품 납땜 접합 표면을 매끄럽게 용접하고 요구 사항을 충족할 만큼 견고할 때까지 이번에는 압력 값이 가장 적합합니다.
용접 압력, 용접 전류, 용접 시간 외에도 접촉 저항도 스폿 용접 기계 작업의 중요한 매개 변수이며 모두 용접 열에 영향을 미치고 매개 변수는 서로 보완되며 최종적으로 자격을 갖춘 제품을 용접하기 위해 적절한 용접 매개 변수를 설정합니다.
스폿용접기의 종류
작업 형태가 다르기 때문에 스폿 용접기를 다음과 같이 나누었습니다.2카테고리,표준 스폿 용접기 및 맞춤형 스폿 용접기.
스탠다드 스팟용접공
벤치형 스폿용접기
벤치탑 스폿 용접기는 일반적으로 전력이 비교적 작기 때문에 전자 부품과 같은 소형 금속 제품을 용접하는 데 더 적합합니다. 이 스폿 용접기 본체는 작고 이동하기 쉬우며 일반적으로 작업대나 테이블에 배치하여 사용하며 작업자는 용접 작업을 완료하기 위해 앉을 수 있습니다.
변화 없는스폿 용접기
동체가 크고 무거우며 기계의 이동이 쉽지 않고 일반적으로 공장 내 특정 위치에 고정되어 있으므로 동체라고 합니다.변화 없는스폿 용접기. 데스크탑 스폿 용접기와 비교하면,변화 없는스폿 용접기는 일반적으로 출력이 크고 용접 용량이 더 강력하며 일반적으로 두께가 더 큰 금속 부품을 용접합니다. 안전상의 이유로 풋 스위치가 설치되어 있으며, 작업자가 손으로 작업물을 들어올리고 놓을 수도 있습니다.
가지고 다닐 수 있는스폿 용접총을 쏘다
일반적으로 매달아 작동하기 때문에 매달린 스폿 용접기라고도 합니다.휴대용 본체스폿 용접 기계는 작고 360도 이동할 수 있으며 일반적으로 용접에 사용되는 것은 이동하기 쉽지 않거나 몸체 용접과 같은 용접 제품의 범위를 넘어서는 경우가 종종 있습니다. 적절한 위치로 높이를 조절하고, 용접해야 할 부분을 정렬한 후, 핸들 스위치를 잡고 있으면 용접 작업을 완료할 수 있습니다.
자동특수점용접기
멀티헤드 스폿 용접기
위의 표준 스폿 용접 장비 외에도 제품 및 용접 요구 사항에 따라 제품에 맞게 용접기를 맞춤 설정할 수도 있습니다. 예를 들어 상대적으로 큰 크기의 판금을 용접하려는 경우 표준 스폿 용접기를 사용하면 작동이 편리하지 않고 용접 속도도 느립니다. 한 번에 여러 지점을 용접하여 용접 효율성을 향상시킬 수 있는 멀티 헤드 반자동 스폿 용접기 설계를 제조업체에 요청할 수 있습니다. 이 스폿 용접기는 판금 상자 용접에 자주 사용되며 수요에 따라 맞춤 제작해야 하기 때문에 장비 비용이 표준 기계보다 높습니다.
XY축 스폿 용접기
반자동 스폿 용접에서 자주 사용되는 기술은 XY 축 이동 피드입니다. 간단히 말하면, 이 기계는 Xy축 이동 테이블을 갖춘 표준 스폿 용접 기계이며, 테이블은 공작물의 크기에 따라 설계되었습니다. 용접 작업에서 작업자는 고정된 작업대에 공작물을 놓고 공압 스위치 버튼만 누르면 기계가 자동으로 부품을 용접 위치로 보내고 정확한 위치를 지정한 다음 용접을 시작합니다. 이 기계는 금속 프레임, 판금 및 철망 용접에 자주 사용됩니다.
표준 기계가 용접 요구 사항을 충족할 수 없다고 생각하고 효율성을 향상하고 속도를 높이려면 맞춤형 특수 점용접 기계를 고려할 수 있습니다. A와 같은 스폿 용접기 제조업체에 금속 부품을 보내세요.게라, 우리는 귀하와 용접 공정 및 요구 사항을 논의하고 귀하의 요구 사항에 따라 용접 계획을 맞춤화하고 점용접을 설계합니다.er 기계그것은 당신에게만 해당됩니다.
올바른 스폿 용접기를 선택하는 방법
선택할 스폿 용접기 유형은 용접하려는 제품과 용접 요구 사항에 따라 다릅니다.
우선, 귀하의 제품이 스폿 용접 기술을 통해 용접될 수 있는지, 이상한 모양 또는 큰 부품이 스폿 용접 장비에 적합하지 않은지 확인해야 합니다. 스폿 용접 기계 제조업체에 용접 가능한지 여부를 문의하거나, 샘플을 위해 스폿 용접기 제조업체에 부품을 보냅니다.
스폿 용접기로 제품을 용접할 수 있다고 판단되면 다음 단계는 용접기 모델을 결정하는 것입니다. 이때, 제품의 재질과 두께, 크기 등을 잘 살펴보셔야 하며, 두꺼운 부분은 고출력 스폿용접기를 사용하고, 프레임이 커서 이동이 좋지 않은 부분은 이동식 스폿용접기를 선택하셔야 합니다. 자동화를 통해 스폿 용접 장치를 맞춤화하기 위한 몇 가지 아이디어를 제안할 수도 있습니다.
스폿 용접기의 장점
용접속도가 빠릅니다.레이저 용접기와 같은 다른 용접 장비에 비해 스폿 용접기는 용접 속도가 매우 빠르고, 포인트 용접 시간이 1초 안에 완료될 수 있으며, 여러 포인트도 동시에 용접할 수 있어 용접 효율이 크게 향상됩니다.
작은 용접 흔적.적절한 매개변수를 조정하는 한 용접 제품은 아름답고 변형이 적으며 버가 없으며 일반적으로 용접 후 가공을 수행할 필요가 없어 가공 공정이 절약됩니다.
납땜을 채울 필요가 없습니다.스폿 용접기는 용접할 두 개의 금속 조각만 정렬하면 되며 납땜을 추가하지 않고도 용접할 수 있습니다. 다른 용접 방법은 아크 용접과 유사하며 용접 공정에서 땜납을 추가하여 용접해야 하기 때문에 용접 속도가 느리고 용접공의 기술 요구 사항이 높습니다.
간단한 조작.스폿 용접기의 작동은 매우 간단하며 용접 전에 용접 매개 변수만 조정하면 대규모 용접을 시작할 수 있으며 이 용접 작업은 일반 작업자가 완료할 수 있습니다.
스폿 용접기의 적용
용접재료
스폿 용접기는 스테인레스 스틸, 저탄소 강철, 아연 도금 강철, 구리, 알루미늄 및 기타 재료 용접에 자주 사용되는 금속 재료 용접에 사용되며 동일한 재료의 용접 외에도 이종 금속을 연결할 수도 있습니다. 게다가판금 용접, 너트, 볼트 및 시트의 조인트 투영 용접에는 스폿 용접기를 사용할 수도 있습니다.
산업 응용
스폿 용접기는 업계에서 널리 사용되며 금속 가공에서 종종 그 모습을 볼 수 있습니다. 스폿 용접기는 주로 자동차 제조, 전자 및 전기, 가전 제품, 판금 캐비닛, 기계 제조 및 기타 산업에 사용됩니다. 금속 연결이 필요할 때마다 스폿 용접기를 사용할 가능성이 높습니다.
합집합메리
위는 스폿 용접기에 대한 간략한 소개입니다. 적합한 스폿 용접기를 찾고 있다면 이 기사에서 답을 얻을 수 있을 것입니다. 적합한 점용접기를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 좋은 점용접기는 더 경쟁력 있는 제품을 만들 수 있지만, 나쁜 기계는 작업 효율성을 떨어뜨립니다. 당신은 또한 연락할 수 있습니다A게라스폿 용접 기계 제조업체, 우리는 귀하에게 적합한 모델을 추천해 드립니다.
게시 시간: 2024년 7월 26일
