중간 주파수 스폿 용접기의 용접 공정

중간 주파수 스폿 용접기는 제품 용접에 필요한 실제 용접 매개변수와 제품 용접을 통해 제품 용접 작업을 완료하기 위해 어떤 기계 모델을 선택해야 하는지 결정할 수 있습니다.실험적 용접을 통해 고객은 중간 주파수 점용접 기계의 용접 품질에 대해서도 확신을 갖게 됩니다.

중간 주파수 점용접 기계의 제품 테스트 및 용접 공정:

고객으로부터 샘플을 받은 후 제품의 재질과 두께를 먼저 결정합니다.고객과 관련된 용접 요구 사항을 결정한 후 전극 끝면의 모양과 크기를 추가로 결정할 수 있으며 필요한 도구까지 사용할 수 있습니다.

전극 압력 및 용접 시간의 사전 선택, 용접 전류 조정, 전류가 다른 샘플 용접;단일 제품의 용접이 완료된 후 용융 코어의 직경이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 적절한 범위 내에서 전극의 압력 및 용접 흐름을 조정하십시오.

실험적 용접 및 반복 검사: 솔더 조인트의 품질이 기술 요구 사항을 완전히 충족하기 전에 현재 샘플 검사에 가장 일반적으로 사용되는 방법은 인열 방법입니다.찢어진 샘플의 한 부분에는 원형 구멍이 있고 다른 부분에는 원형 구멍이 있습니다. 이는 기본 재료를 찢는 것이 기본적으로 강도 요구 사항을 충족할 수 있다고 일반적으로 참조하는 것입니다.

일부 제품에는 다른 용접 요구 사항이 있으며 너트 스폿 용접에 대한 인발력 및 비틀림 힘 테스트와 같은 추가 검사가 필요합니다.제품의 용접 품질이 요구 사항을 충족하면 테스트된 용접 방법을 사용하여 3~5개의 제품을 용접한 후 참조 및 검사를 위해 고객에게 보냅니다.