용접 너겟 션팅은 중주파 인버터 스폿 용접 기계에서 발생할 수 있는 현상입니다. 이는 용접 전류가 의도한 경로에서 벗어나 열이 고르지 않게 분포되고 용접 결함이 발생할 수 있는 것을 의미합니다. 이 기사는 중주파 인버터 스폿 용접기의 용접 너겟 션팅 현상에 대한 심층적인 이해를 제공하는 것을 목표로 합니다.
- 용접 너겟 분류의 원인: 용접 너겟 분류는 다음을 포함한 다양한 요인에 기인할 수 있습니다. 낮은 전기 전도성: 전극과 작업물 사이의 부적절한 전기 접촉으로 인해 높은 저항 영역이 발생하여 용접 전류가 전환될 수 있습니다. 비. 불충분한 전극 힘: 불충분한 전극 압력은 전기 접촉 불량으로 이어져 전류가 의도한 경로에서 벗어날 수 있습니다. 기음. 일관되지 않은 공작물 두께: 공작물 두께의 변화는 균일한 전류 흐름을 방해하여 션트를 초래할 수 있습니다.
- 용접 너겟 션트의 영향: 용접 너겟 션트의 존재는 다음을 포함하여 용접 프로세스 및 결과적인 용접 접합에 여러 가지 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. 불완전 융착: 단락으로 인해 열 발생이 충분하지 않아 공작물 간의 융착이 불완전해질 수 있습니다. 비. 용접 강도 감소: 열이 고르지 않게 분포되면 용접 접합이 약하고 일관되지 않아 기계적 강도가 저하될 수 있습니다. 기음. 용접 결함: 용접 너겟 션팅은 용접 스플래터, 방출 또는 번스루와 같은 결함 형성에 기여할 수 있습니다.
- 예방 및 완화 조치: 용접 너겟 션트를 최소화하기 위해 다음 조치를 구현할 수 있습니다. 최적의 전극 힘: 적절하고 일관된 전극 압력을 가하면 적절한 전기 접촉이 보장되어 단락 위험이 줄어듭니다. 비. 전극 유지 관리: 청소 및 드레싱을 포함하여 전극을 정기적으로 검사하고 유지 관리하면 우수한 전기 전도성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 기음. 공작물 준비: 균일한 공작물 두께와 적절한 표면 청소를 보장하면 일관된 전류 흐름을 촉진하고 션트를 최소화할 수 있습니다.
- 용접 매개변수 최적화: 전류, 시간 및 압착 기간을 포함한 용접 매개변수를 최적화하는 것은 용접 너겟 전환을 제어하는 데 중요합니다. 재료 두께와 유형에 따라 이러한 매개변수를 조정하면 최적의 열 분포를 달성하고 션트 효과를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 실시간 모니터링: 전류 모니터링이나 열화상과 같은 실시간 모니터링 시스템을 구현하면 작업자는 용접 프로세스 중에 용접 너겟 션트의 사례를 감지하고 식별할 수 있습니다. 즉각적인 감지를 통해 적시에 조정하고 시정 조치를 취할 수 있습니다.
결론: 중주파 인버터 점용접 기계의 용접 너겟 션팅은 불완전한 융합, 감소된 용접 강도 및 결함 형성으로 이어질 수 있습니다. 이러한 현상의 원인과 영향을 이해하고 최적의 전극 힘, 전극 유지 관리, 작업물 준비, 용접 매개 변수 최적화 및 실시간 모니터링과 같은 예방 조치를 구현함으로써 작업자는 용접 너겟 션트 발생을 최소화할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 산업 응용 분야에서 향상된 기계적 특성과 무결성을 갖춘 고품질 용접 조인트를 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 5월 29일
