우리나라 전력의 급속한 발전으로 인해 구리-알루미늄 맞대기 접합에 대한 요구 사항이 점점 더 널리 사용되고 있으며 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 오늘날 시장에 나와 있는 일반적인 구리-알루미늄 용접 공정에는 플래시 맞대기 용접, 롤링 마찰 용접 및 브레이징이 포함됩니다. 다음 편집자는 이러한 프로세스의 특징을 소개합니다.
마찰 압연 용접은 현재 용접봉에만 국한되어 있으며 용접봉도 단조하여 판재로 만들 수 있으나 층간 및 용접부에 균열이 발생하기 쉽습니다.
브레이징은 널리 사용되며 대면적 및 불규칙한 구리-알루미늄 맞대기 접합에 주로 사용되지만 견뢰도가 낮고 효율성이 낮으며 품질이 불안정한 등의 요인이 있습니다.
플래시 맞대기 용접은 현재 구리와 알루미늄을 용접하는 가장 좋은 방법입니다. 플래시 맞대기 용접은 전력망에 대한 요구 사항이 높으며 여전히 연소 손실이 있습니다. 그러나 용접된 공작물은 용접 이음매에 기공과 불순물이 없으며 용접 이음매의 강도가 매우 높습니다. 단점은 분명하지만 장점이 단점을 가렸다는 것을 알 수 있습니다.
구리-알루미늄 플래시 용접 맞대기 용접 공정은 복잡하고 매개변수 값이 다양하고 서로 복잡하게 제한되어 각각 용접 품질에 영향을 미칩니다. 현재 구리-알루미늄 용접 품질에 대한 좋은 감지 방법은 없으며 대부분은 강도(알루미늄 재료의 강도에 도달)를 보장하기 위해 파괴 감지를 구현하여 전력망에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
구리-알루미늄 맞대기 용접기의 용접 재료 요구 사항
1. 플래시 맞대기 용접기의 재료 요구 사항;
용접재료의 등급은 기준치보다 낮아서는 안됩니다.
2. 플래시 맞대기 용접기 재료 표면 요구 사항으로 변경:
부품 표면 용접시 오일 얼룩이나 전도성에 영향을 미치는 기타 물질이 없어야 하며, 용접 끝면과 양면에 도료가 묻어 있으면 안됩니다.
3. 플래시 맞대기 용접기 재료 사전 준비 요구 사항 변경:
재료의 강도가 너무 높으면 용접물의 낮은 경도와 높은 가소성을 보장하기 위해 먼저 어닐링해야 하며 이는 업셋 중 액체 금속 슬래그의 압출에 도움이 됩니다.
4. 플래시 맞대기 용접기의 재료 크기를 변경합니다.
용접기의 용접 가능 크기에 따라 용접 작업물의 두께를 선택할 때 구리는 마이너스 값, 알루미늄은 플러스 값(일반적으로 0.3~0.4)을 선택합니다. 구리와 알루미늄의 두께 차이는 이 값을 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 흐름이 불충분하거나 과도하게 발생하여 용접 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
5. 플래시 맞대기 용접기의 재료 단면 요구 사항:
용접물의 끝면은 평평해야 하며 컷아웃이 너무 커서는 안 됩니다. 그러면 용접 양쪽 끝에서 열이 고르지 않게 발생하여 용접이 고르지 않게 됩니다.
6. 플래시 맞대기 용접기 공작물 블랭킹 크기:
용접물을 블랭킹할 때 용접 공정에 따라 플래시 연소 및 업세팅 양을 도면에 추가해야 합니다.
게시 시간: 2023년 3월 17일
