중주파수를 사용하는 경우스폿 용접기, 스폿 용접의 세 가지 주요 요소에 주목하는 것이 중요합니다. 이는 용접 효율성을 높일 뿐만 아니라 고품질 용접을 보장합니다. 스폿 용접의 세 가지 주요 요소를 공유해 보겠습니다.
전극 압력:
전극 사이에 적절한 압력을 가하면 모재 사이에 공통 융합 영역이 생성되고 냉각 시 접합부(융합 코어)가 형성됩니다. 그러나 과도한 전류는 융합부의 튐, 전극이 모재에 달라붙는(접착) 등의 문제를 일으킬 수 있습니다. 또한 용접 부위의 과도한 변형이 발생할 수 있습니다.
현재 흐름 시간:
용접전류가 흐르는 시간을 말합니다. 고정된 전류 값에서 전류 흐름 시간을 변경하면 용접 현장에서 도달하는 최대 온도가 달라져 형성된 접합 크기가 달라질 수 있습니다. 일반적으로 낮은 전류 값을 선택하고 전류 흐름 시간을 연장하면 열 손실이 발생할 뿐만 아니라 불필요한 영역의 가열이 발생합니다. 특히 알루미늄 합금과 같이 열전도율이 좋은 재료의 작은 부품을 용접할 때는 가능한 한 짧은 시간 동안 더 높은 용접 전류를 사용하는 것이 좋습니다.
적절한 용접 주기:
점진적인 상승 및 하강을 갖는 용접 전류를 사용하면 예열 및 점진적 냉각 기능을 수행할 수 있습니다. 특정 계단식 또는 안장 모양의 압력 변화 곡선은 더 높은 단조 압력을 제공할 수 있습니다. 매우 정확한 컨트롤러는 각 프로그램의 정확성, 특히 단조 압력의 적용 시간을 보장합니다. 이러한 스폿 용접 사이클은 스패터링, 수축 구멍, 균열 등의 결함을 방지하는 데 중요합니다.
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게시 시간: 2024년 3월 16일
