저항 점용접은 용접 지점에 강력하고 국부적인 열원을 생성하여 금속 조각을 결합하는 널리 사용되는 제조 공정입니다. 그러나 이 공정에서 흔히 발생하는 문제 중 하나는 과도한 스플래터로, 이는 용접 품질에 부정적인 영향을 미치고 생산 비용을 증가시킬 수 있습니다. 이 기사에서는 저항 점용접 기계에서 과도한 스플래터가 발생하는 이유를 살펴보겠습니다.
- 오염된 전극:성공적인 용접을 위해서는 용접 전극의 상태가 중요합니다. 오염되거나 마모된 전극은 용접 전류의 불규칙성을 초래하고 과도한 튄 자국을 유발할 수 있습니다. 전극을 정기적으로 검사하고 유지하여 깨끗하고 양호한 상태인지 확인하십시오.
- 부적절한 압력:안전한 용접을 위해서는 적절한 전극 압력이 필수적입니다. 압력이 충분하지 않으면 전기 접촉이 불량해 아크와 튄 자국이 발생할 수 있습니다. 특정 용접 응용 분야에 권장되는 수준으로 전극 압력을 조정하십시오.
- 잘못된 용접 매개변수:전류, 시간 또는 전극 힘과 같은 잘못된 용접 매개변수를 사용하면 과도한 스플래터가 발생할 수 있습니다. 결합할 재료에 권장되는 용접 매개변수를 사용하고 있는지 확인하십시오.
- 재료 오염:용접할 재료 표면에 기름, 녹, 페인트 등의 오염 물질이 있으면 튄 현상이 발생할 수 있습니다. 용접 공정을 시작하기 전에 용접 표면을 철저히 청소하십시오.
- 일관되지 않은 재료 두께:다양한 두께의 용접 재료를 사용하면 가열이 고르지 않고 과도한 튀김이 발생할 수 있습니다. 보다 균일한 용접을 달성하려면 용접되는 재료의 두께가 일정한지 확인하십시오.
- 부적절한 용접 기술:부적절한 전극 배치 또는 움직임과 같은 잘못된 용접 기술로 인해 튄 자국이 발생할 수 있습니다. 작업자에게 튄 자국을 최소화할 수 있는 적절한 용접 기술을 교육하십시오.
- 높은 탄소 함량:특정 유형의 강철과 같이 탄소 함량이 높은 재료는 튀는 경향이 더 큽니다. 고탄소 재료로 작업할 때 그에 따라 용접 매개변수를 조정하십시오.
- 과도한 용접 전류:접합되는 재료에 비해 너무 높은 용접 전류를 사용하면 과열 및 튄 현상이 발생할 수 있습니다. 용접 전류가 재료 사양과 일치하는지 확인하십시오.
- 용접 가스 부족:가스 차폐 점용접에서는 차폐 가스가 부족하면 튀는 현상이 발생할 수 있습니다. 용접 중 가스 공급을 점검하고 보호 가스의 적절한 흐름을 확인하십시오.
- 기계 유지보수:스폿 용접기의 정기적인 유지 관리를 소홀히 하면 스플래터 등 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 유지보수 일정을 준수하여 기계를 양호한 작동 상태로 유지하십시오.
결론적으로, 저항 점용접 기계의 과도한 스플래터는 전극 상태, 용접 매개변수, 재료 청결도 및 작업자 기술을 포함한 여러 요인의 조합으로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 식별하고 해결하면 용접 품질을 향상하고 생산 비용을 절감하여 용접 프로세스를 더욱 효율적이고 안정적으로 만들 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 18일
