스폿용접(Spot Welding)은 프레스 용접의 일종으로 전통적인 용접 형태이다.저항 용접. 이는 금속 가공의 중요한 부분이며 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 이 기사에서는 스폿 용접이 무엇인지 더 잘 이해할 수 있도록 스폿 용접의 원리와 작업 방법을 자세히 설명합니다.
스폿 용접이란 무엇입니까?
스폿용접(Spot Welding)은 상하 전극에 의해 금속 가공물에 압력을 가하고, 전류에 의해 일정 시간 동안 가열하여 금속이 접점에 용접되는 금속 접합 기술이다. 전극은 일반적으로 열 전도성이 높고 저항이 낮기 때문에 구리로 만들어집니다. 전류가 전극과 금속 가공물을 통과할 때 접점에 열이 집중되어 접점을 녹여 플라스틱 상태로 만듭니다. 그런 다음 전류는 중단되지만 압력은 유지되어 접점이 서로 결합됩니다. 스폿 용접은 상대적으로 작으며 각 용접 스폿의 직경은 약 3~20mm입니다.
스폿 용접은 어떻게 작동합니까?
우리는 스폿 용접 공정을 매개변수 설정, 공작물 배치, 압력 적용 및 전류 통과의 네 단계로 나눕니다.
매개변수 설정
스폿 용접의 중요한 단계는 용접 매개변수를 설정하는 것입니다. 스폿 용접 중에 발생하는 열은 주로 전류, 저항 및 시간의 세 가지 매개변수에 의해 결정됩니다. 이러한 매개변수 간의 관계는 다음 방정식으로 표현됩니다.
Q = I²Rt
Q = 발생된 열
나는 = 용접 전류
R = 전극의 저항
T = 전류 흐름의 지속 시간
이러한 매개변수는 서로 영향을 미치며 용접 품질을 결정합니다. 전류가 가장 큰 영향을 미칩니다. 방정식의 제곱 값은 생성된 열에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 전류를 제어하는 것이 중요합니다. 용접 전류가 너무 높으면 용접부에 변형과 기포가 발생할 수 있습니다. 전류가 너무 낮으면 공작물이 제대로 녹지 않습니다.
전극의 저항은 주로 전극의 모양과 크기에 따라 달라지므로 용접 중에 조정하기가 어렵습니다. 전류 흐름의 지속 시간 또한 중요하며 원하는 결과를 얻으려면 다른 매개변수와 조정하여 설정해야 합니다. 또한 용접 압력도 또 다른 핵심 요소입니다. 적절한 압력이 없으면 성공적인 스폿 용접을 달성하기 어렵습니다.
정렬된 금속
매개변수를 조정한 후,용접 공정시작됩니다. 먼저 두 전극 사이에 공작물을 놓고 전극이 용접할 지점을 목표로 하도록 금속을 정렬합니다. 용접 포인트가 잘못 정렬되면 용접이 떨어져 제품 결함이 발생할 수 있으므로 이 단계는 매우 중요합니다. 금속 조각의 모양이 특수하거나 높은 정밀도가 필요한 경우 용접 지점을 시각적으로 정렬하는 것이 어려울 수 있습니다. 이런 경우에는 전용 지그를 제작할 필요가 있다. 이렇게 하면 용접을 위한 올바른 정렬을 보장하기 위해 금속 조각을 지그에 배치하기만 하면 됩니다.
압력을 가하다
용접의 세 번째 단계는 금속 가공물에 압력을 가하는 것입니다. 전극은 금속 가공물을 향해 이동하고 압력을 가하여 가공물과 전극이 서로 단단히 접촉되도록 합니다.
통과 전류
전극이 금속에 완전히 밀착되면 전류를 흐르게 할 수 있습니다. 이 시간 동안 전극에서 금속 가공물로 전류가 흘러 금속이 녹습니다. 전류 설정 시간이 끝나면 전류가 자동으로 중지됩니다. 이 시점에서 전극은 계속해서 압력을 가하여 가열된 금속이 서로 융합되도록 합니다. 마지막으로 전극이 풀려 용접이 완료됩니다.
스폿 용접에 적합한 공통 재료
저탄소강자동차 부품 및 판금 인클로저에 널리 사용됩니다. 이러한 유형의 재료의 경우 높은 전류와 짧은 용접 시간을 설정하여 견고한 용접 지점을 형성할 수 있습니다.
알류미늄매우 낮은 저항과 함께 우수한 방열 및 전도성을 가지고 있습니다. 그러나 표면이 쉽게 산화됩니다. 알루미늄 판재를 용접할 때는 고출력 용접 장비를 선택하고 용접 시간을 길게 설정하여 낮은 전류를 사용하십시오.
스테인레스 스틸용접의 경우, 펄스 용접은 일반적으로 열 영향부가 외관에 미치는 영향을 최소화하여 용접이 미적 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다.
아연도금강판을 용접할 때 표면의 아연층은 녹는점이 낮아 쉽게 도달하기 때문에 튄 자국이 심하고 전극이 달라붙어 용접 전류가 불안정해집니다. 우리는 2단계 용접 전류 프로세스를 사용합니다. 첫 번째 단계에서는 더 작은 전류를 사용하여 아연 층을 뚫고, 두 번째 단계에서는 전류를 적절한 용접 매개변수로 조정하여 스플래터 및 전극 고착을 줄여 용접 안정성을 향상시킵니다.
이 외에도 스폿 용접 기술을 사용하여 구리선 및 플레이트, 고강도 강철, 철 및 기타 금속을 용접할 수도 있습니다. 재료에 따라 다른 용접 매개변수가 필요할 수 있습니다.
스폿 용접의 응용
스폿 용접은 자동차, 전자, 가전제품, 판금 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 자동차 산업에서는 구조가 복잡한 차체 조립에 스폿 용접이 사용되며, 휴대용 스폿 용접기나 자동 스폿 용접 시스템을 활용하는 경우가 많습니다. 시트 측면 패널, 충격 흡수 장치, 브레이크 패드 등 자동차의 많은 금속 부품에도 스폿 용접이 필요합니다. 스폿 용접은 일반적으로 대량 금속 부품 생산에 적합합니다. 한 달에 20,000장의 금속판을 용접해야 한다면 스폿 용접이 이상적인 선택입니다.
스폿 용접의 장점
스폿 용접은 오랜 개발 역사를 갖고 있으며 금속 접합을 위한 많은 산업 분야에서 없어서는 안 될 기술입니다. 다른 용접 방법과 비교하여 스폿 용접은 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
1. 빠른 용접 속도:스폿 용접은 다른 용접 방법보다 훨씬 빠릅니다. 다른 방법은 용접을 완료하는 데 몇 분이 걸릴 수 있지만 스폿 용접은 단 몇 초 안에 완료할 수 있습니다. 용접 기술의 발전으로 스폿 용접 시간이 더욱 빨라졌습니다.
2. 미적 용접:스폿 용접을 사용하여 용접된 제품은 높은 정밀도로 미적으로도 아름답습니다. 변형이 덜 발생하고 용접 튀김이 없으며 눈에 보이는 이음새가 최소화됩니다. 이 품질은 높은 미적 기준이 중요한 자동차와 같은 산업에 매우 중요합니다.
3. 안전한 작동:스폿용접은 작업과정의 기술적 난이도가 낮아 일반 작업자도 교육을 쉽게 받고 안전하게 작업할 수 있습니다.
4. 자동화 타당성:스폿 용접은 금속 제품의 대량 생산에 적합하며 자동화를 위해 로봇 시스템과 쉽게 통합되어 수작업을 줄일 수 있습니다.
5. 충전재가 필요하지 않습니다.일정한 충전 재료가 필요한 다른 많은 용접 방법과 달리 스폿 용접은 추가 재료가 필요 없이 두 개의 공작물을 직접 결합합니다.
이러한 장점으로 인해 스폿 용접은 효율적이고 심미적이며 안전하고 자동화되고 재료 효율적인 금속 접합 공정이 필요한 산업에서 선호되는 선택이 됩니다.
저항 점용접의 한계
스폿 용접은 강력하지만 특정 구조적 제약으로 인해 적용이 제한됩니다.
1. 위치결정의 정확성 : 한번의 방전으로 점용접이 완료됩니다. 정확한 포지셔닝 시스템이 없으면 정렬 불량으로 인해 제품 결함 및 폐기가 발생할 수 있습니다.
2. 두께 및 형상 제약: 스폿 용접은 일반적으로 얇은 시트(0-6mm) 용접에 적합합니다. 두껍거나 독특한 모양의 재료는 스폿 용접을 사용하여 용접하기가 어렵기 때문에 더 두꺼운 판이나 파이프에 다른 용접 기술을 사용하게 됩니다.
3. 접합 강도: 스폿 용접의 용접 접합은 한 번에 한 지점 용접에 초점을 맞춘 국부적인 용접 공정이기 때문에 강하지 않을 수 있습니다.
4. 품질 관리 과제: 스폿 용접에는 용접 품질에 영향을 미치는 다양한 매개변수가 포함됩니다. 압력과 같은 매개변수를 잘못 조정하면 용접 결과가 불완전해질 수 있습니다.
이러한 제한으로 인해 다양한 제조 요구 사항에 맞는 스폿 용접이나 대체 방법을 선택할 때 재료 유형, 두께 및 용접 요구 사항을 신중하게 고려해야 합니다.
스폿 용접기
스폿 용접 작업을 완료하려면 다음이 필요합니다.스폿 용접기. 스폿 용접 기계는 일반적으로 여러 가지 형태로 제공됩니다.고정식 스폿 용접기, 벤치탑 스폿 용접기,휴대용 총 스폿 용접기, 그리고멀티 스폿 용접기. 스폿 용접기의 선택은 금속 재료의 모양과 크기에 따라 크게 달라집니다. 단순한 2mm 두께의 시트의 경우 수직 스폿 용접기로 충분합니다. 그러나 공작물의 이동이 어려운 용접 차체의 경우 휴대용 용접 집게를 사용합니다. 금속 재료의 여러 지점을 동시에 용접해야 하는 경우 다중 지점 용접기가 이상적입니다.
요약
스폿용접에 대한 설명입니다.금속 용접금속 가공의 중요한 단계이며 스폿 용접 기술은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 스폿용접에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 당사 홈페이지를 방문하시거나 당사 기술진에게 직접 상담해 주실 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 7월 2일