너트 스폿 용접 후 용접 스폿이 노란색으로 변하는 이유는 무엇입니까?

너트 스폿 용접은 강력하고 내구성 있는 연결을 생성하여 두 개의 금속 조각을 결합하는 데 사용되는 일반적인 산업 공정입니다. 그러나 용접 공정 후에 용접 지점이 노란색으로 변하는 것은 드문 일이 아닙니다. 이러한 색상 변화는 여러 가지 요인에 기인할 수 있습니다.

1. 열 노출:용접 과정에서 금속 표면은 극도로 높은 온도에 노출되어 산화 및 변색이 발생할 수 있습니다. 금속이 너무 뜨거워지면 표면에 산화물 층이 형성되어 황색을 띠게 됩니다.
2. 재료 오염:용접되는 금속에 불순물이나 오염 물질이 포함되어 있으면 강한 열과 반응하여 변색될 수 있습니다. 이러한 불순물에는 용접 전에 제대로 청소되지 않은 오일, 페인트 또는 코팅이 포함될 수 있습니다.
3. 부적절한 차폐:용접 공정에서는 대기 오염으로부터 용접부를 보호하기 위해 보호 가스를 사용하는 경우가 많습니다. 보호가스가 제대로 도포되지 않거나 용접환경에 누출이 있는 경우 용접점의 변색이 발생할 수 있습니다.
4. 용접 매개변수:전압, 전류, 용접 시간 등 용접 공정 중에 사용되는 특정 매개변수는 용접 지점의 색상 변화에 영향을 미칠 수 있습니다. 잘못된 설정을 사용하면 노란색으로 나타날 수 있습니다.
5. 금속 유형:다양한 금속은 용접 공정에 따라 다르게 반응할 수 있습니다. 일부 금속은 다른 금속보다 변색되기 쉽습니다. 용접되는 재료의 유형은 색상 변경에 영향을 미칠 수 있습니다.

너트 스폿 용접에서 용접 스폿의 황변을 방지하거나 최소화하려면 다음 단계를 수행할 수 있습니다.

1. 적절한 청소:용접할 금속 표면이 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 변색 위험을 줄이려면 금속을 철저히 청소하고 탈지하십시오.
2. 최적화된 용접 매개변수:용접되는 특정 재료 및 두께에 권장되는 설정으로 용접 매개변수를 조정합니다. 이는 더 깨끗하고 변색이 적은 용접을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.
3. 차폐 가스 제어:보호 가스를 모니터링하여 대기 오염으로부터 용접부를 효과적으로 보호하고 있는지 확인하십시오. 적절한 가스 흐름과 적용 범위가 중요합니다.
4. 재료 선택:가능하다면 용접 중 변색이 덜 발생하는 재료를 선택하거나 특정 용도에 맞는 대체 용접 방법을 찾아보세요.

결론적으로, 너트 스폿 용접에서 용접 스폿의 황변은 흔히 발생하며 열 노출, 재료 오염, 부적절한 차폐, 용접 매개 변수 및 사용되는 금속 유형과 같은 다양한 요인에 기인할 수 있습니다. 적절한 예방 조치를 취하고 모범 사례를 따르면 이러한 변색을 줄이거나 제거하여 더 깨끗하고 미학적으로 만족스러운 용접을 얻을 수 있습니다.