저항 점용접은 금속판을 서로 결합하기 위해 다양한 산업에서 널리 사용되는 기술입니다. 그러나 아연도금판을 작업할 때 용접공은 용접 기계가 달라붙는 경향이 있는 특이한 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 이 기사에서는 이러한 현상의 원인을 조사하고 가능한 해결 방법을 모색해 보겠습니다.
문제 이해
저항 점용접에는 두 개의 금속 조각에 높은 전류를 통과시켜 금속을 융합하는 국부적인 융점을 생성하는 작업이 포함됩니다. 아연도금판을 용접할 때 외층은 강철보다 녹는점이 낮은 아연으로 구성됩니다. 이 아연 층은 강철이 녹기 전에 녹을 수 있으며, 이로 인해 용접 전극이 플레이트에 달라붙게 됩니다.
아연도금판 용접시 고착의 원인
- 아연 기화:용접 과정에서 높은 열로 인해 아연 층이 기화됩니다. 이 증기는 상승하여 용접 전극에 응축될 수 있습니다. 그 결과, 전극이 아연으로 코팅되어 공작물과 접착됩니다.
- 전극 오염:아연 코팅은 용접 전극을 오염시켜 전도성을 감소시키고 용접봉에 달라붙게 할 수도 있습니다.
- 고르지 못한 아연 코팅:어떤 경우에는 아연도금판의 아연 코팅이 고르지 않을 수 있습니다. 이러한 불균일성은 용접 공정의 변화를 초래하고 고착 가능성을 높일 수 있습니다.
끈적임 방지 솔루션
- 전극 유지 관리:아연 축적을 방지하기 위해 용접 전극을 정기적으로 청소하고 유지 관리하십시오. 접착력을 줄이기 위해 특수 접착 방지 코팅이나 드레싱을 사용할 수 있습니다.
- 적절한 용접 매개변수:전류, 시간, 압력 등의 용접 매개변수를 조정하여 열 입력을 최소화합니다. 이는 아연 기화를 제어하고 점착을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 구리 합금 사용:구리 합금 용접 전극 사용을 고려하십시오. 구리는 아연보다 융점이 높고 가공물에 달라붙을 가능성이 적습니다.
- 표면 준비:용접할 표면이 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 표면을 적절하게 준비하면 점착 위험을 줄일 수 있습니다.
- 겹치는 용접을 피하십시오:겹치는 용접을 최소화하십시오. 용접이 플레이트 사이에 용융 아연을 가두어 달라붙을 가능성을 높일 수 있기 때문입니다.
- 통풍:용접 부위에서 아연 연기를 제거하기 위해 적절한 환기를 실시하여 전극 오염을 방지합니다.
아연도금판을 용접할 때 저항 점용접기가 고착되는 문제는 아연의 고유한 특성과 용접 공정 중에 나타나는 문제로 인해 발생할 수 있습니다. 원인을 이해하고 제안된 솔루션을 구현함으로써 용접공은 효율성을 향상시키고 고착 발생을 줄여 아연 도금 강판 응용 분야에서 고품질 용접을 보장할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 22일