너트 프로젝션 용접에서는 용접 공정 후 용접 지점이 황색으로 변색되는 경우가 많습니다. 이 기사에서는 황변 현상의 원인을 다루고 이 문제를 완화하여 고품질 용접 생산을 보장하는 솔루션을 제공합니다.
황변의 원인:
- 산화 : 용접 공정 중 용접점의 산화로 인해 황색을 띠는 착색이 발생할 수 있습니다. 부적절한 보호 가스 적용 범위 또는 작업물 표면의 부적절한 청소와 같은 요인으로 인해 산소에 대한 노출이 증가하여 산화가 발생할 수 있습니다.
- 오염: 작업물이나 너트에 오일, 그리스 또는 표면 코팅과 같은 오염 물질이 있으면 용접 지점이 황변될 수 있습니다. 이러한 오염 물질은 용접 공정 중에 열 분해를 거쳐 변색될 수 있습니다.
- 과도한 열: 과도한 열 입력이나 용접 시간 연장도 용접 지점의 변색을 유발할 수 있습니다. 과열로 인해 금속간 화합물이 형성되거나 미세 구조가 변화되어 노란색을 띌 수 있습니다.
황변을 해결하는 솔루션:
- 적절한 청소: 용접하기 전에 작업물과 너트 표면을 철저히 청소하여 오염 물질을 제거하십시오. 깨끗하고 오염이 없는 표면을 보장하려면 탈지 또는 용제 세척과 같은 적절한 세척 방법을 활용하십시오.
- 적절한 차폐 가스: 대기 산소에 대한 노출을 최소화하려면 용접 공정 중에 충분한 차폐 가스 범위를 확보하십시오. 이는 가스 유량을 조정하거나, 노즐 위치를 최적화하거나, 가스 컵이나 슈라우드를 활용하여 가스 차폐를 강화함으로써 달성할 수 있습니다.
- 용접 매개변수 최적화: 전류, 전압, 용접 시간 등의 용접 매개변수를 조정하여 열 입력과 용접 품질 간의 최적 균형을 달성합니다. 재료 유형 및 두께에 따라 매개변수를 최적화하여 변색을 유발할 수 있는 과도한 열을 피하십시오.
- 재료 호환성 평가: 가공물 재료, 너트 재료 및 표면 코팅 간의 호환성을 확인합니다. 호환되지 않는 재료나 코팅은 용접 중에 바람직하지 않은 반응을 일으켜 변색될 수 있습니다. 호환되는 재료를 선택하거나 용접하기 전에 호환되지 않는 코팅을 제거하는 것을 고려하십시오.
- 용접 후 청소: 용접 공정을 완료한 후 용접 후 청소를 수행하여 변색의 원인이 될 수 있는 플럭스 잔류물이나 스패터를 제거합니다. 해당 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 적절한 청소 방법을 활용하십시오.
너트 돌출 용접에서 용접 지점이 황변되는 현상은 산화, 오염 또는 과도한 열로 인해 발생할 수 있습니다. 적절한 세척 관행을 구현하고, 적절한 보호 가스 범위를 보장하고, 용접 매개변수를 최적화하고, 재료 호환성을 평가하고, 용접 후 청소를 수행함으로써 제조업체는 황변 문제를 효과적으로 완화하고 고품질 용접을 달성할 수 있습니다. 용접 공정을 정기적으로 모니터링하고 모범 사례를 준수하면 일관된 용접 모양과 전반적인 제품 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
게시 시간: 2023년 7월 12일
