Sedemên Kulîlkên li Xalên Weldê Di Makîneyên Welding Deqên Frekansa Navîn de?

Makîneyên welding deqên frekansa navîn bi gelemperî ji bo tevlêbûna pêkhateyên metal di pîşesaziyên cihêreng de têne bikar anîn. Lêbelê, yek ji wan kêşeyên ku dibe ku operator bi wan re rû bi rû bimînin, damezrandina kulîlk an valahiyan li xalên weldê ye. Ev gotar li sedemên li pişt peydabûna bilbilan di welding deverek frekansa navîn de vedikole û çareseriyên potansiyel ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê nîqaş dike.

Sedemên Bubbles li xalên Weld:

1. Girêdanên li ser rûyê erdê:Yek ji sedemên bingehîn ên bilbilan li nuqteyên weldê hebûna gemaran e, wek rûn, rûn, rûxandin, an qirêj, li ser rûyê metala ku tê wellandin. Van gemarî dikarin di dema pêvajoya weldingê de biherikin, ku bibe sedema çêbûna bilbilan.
2. Oksîdasyon:Ger rûberên metal bi rêkûpêk neyên paqijkirin an parastin, oksîdasyon dikare çêbibe. Zeviyên oksîdî di dema weldingê de xwedan şiyanek kêm a hevgirtinê ne, ku dibe sedema çêbûna valahiyan an valahiyan.
3. Zexta Kêmasî:Zexta elektrodê ya nehevgirtî an ne têr dikare pêşî li hevgirtina metalê ya rast bigire. Ev dikare bibe sedema valahiya di navbera rûberên metal de, ku bibe sedema çêbûna bilbilan.
4. Hêza Weldingê ya Kêmasî:Welding bi herikînek têrker dikare bibe sedema tevlihevbûna netewa di navbera metalan de. Wekî encamek, dibe ku valahiyek çêbibe, û ji ber maddeya hilmkirî dibe ku bilbil çêbibin.
5. Têkçûna elektrodê:Elektrodên ku di welding deqê de têne bikar anîn dikarin bi demê re bi bermayiyan tevlihev bibin, bandorê li kalîteya weldê bike. Elektrodên gemarî dikarin bibin sedema tevlihevbûnek nebaş û hebûna bilbilan.
6. Parametreyên Nerast Welding:Parametreyên weldingê yên ku bi xeletî hatine danîn, wek niha, dem, an hêza elektrodê ya weldingê, dikare bibe sedema tevhevbûnek ne têr û çêkirina bilbilan.

Çareseriyên Navnîşa Bubbles li Xalên Weld:

1. Amadekirina Rûyê:Berî welkirinê rûberên metalê bi tevahî paqij bikin û rûn bikin da ku her gemarên ku dikarin di avakirina bulbikê de bibin alîkar ji holê rakin.
2. Parastina Rûyê:Ji bo pêşîlêgirtina oksîdasyonê li ser rûberên metalê cil û bergên antî-oksîdasyonê yên guncan bikar bînin.
3. Zexta Optimîzekirin:Piştrast bikin ku zexta elektrodê ji bo materyalên ku têne weld kirin hevgirtî û guncaw e. Zexta têr arîkariya peydakirina tevhevbûna rast dike û rê li ber valahiyan digire.
4. Hêza Weldingê ya Rast:Hêza weldingê li gorî taybetmendiyên materyal û pêvajoya welding saz bikin. Ji bo bidestxistina weldekek xurt û bê bulb, herikîna têr pêdivî ye.
5. Lênêrîna Elektrodê ya Birêkûpêk:Elektrodan paqij û ji bermayiyan bêpar bihêlin da ku performansa çêtirîn peyda bikin û pêşî li pirsgirêkên têkildar bi gemariyê bigirin.
6. Rêzkirina Parametreyê:Li gorî hewcedariyê pîvanên welding ducar kontrol bikin û sererast bikin da ku tevhevbûna rast piştrast bikin û xetera çêbûna bulbikê kêm bikin.

Hebûna bilbilan li xalên weldê di makîneyên welding deverek frekansa navîn de dikare bandorek girîng li ser kalîte û yekparebûna weldankan bike. Fêmkirina sedemên potansiyel ên vê pirsgirêkê ji bo operatoran pir girîng e ku tedbîrên pêwîst bigirin û çareseriyan bicîh bînin da ku pêşî li avakirina bulbê bigirin. Bi amadekirina rûkê ya rast, domandina zexta domdar, bi karanîna pîvanên welding guncan, û misogerkirina paqijiya elektrodê, operator dikarin pêvajoyên weldingê yên xwe zêde bikin û ji bo sepanên cihêreng weldeyên bi kalîte, bê bulb hilberînin.