Welding deqê-frekansa navîn di pîşesaziyên cihêreng de teknîkek weldingê ya ku bi berfirehî tê bikar anîn e, lê ew dikare bi pirsgirêkên wekî şikestina di girêkên weldkirî de rû bi rû bimîne. Fêmkirina sedemên van şikestinan ji bo baştirkirina kalîte û pêbaweriya hêmanên welded girîng e. Di vê gotarê de, em ê sedemên hevpar ên li pişt şikestina di welding deqê-frekansa navîn de bikolin û çareseriyên potansiyel ji bo kêmkirina van pirsgirêkan nîqaş bikin.
- Hilbijartina materyalê: Di gelek rewşan de, şikestin dikare ji bo hilbijartina materyalên ku têne weld kirin ve girêdayî ye. Dema ku metalên cihêreng an materyalên ku di rêjeyên berfirehbûna termal de cûdahiyên wan ên girîng hene bi hev re werin wellandin, hevbenda weldê di dema sarbûnê de dibe sedema şikestinê. Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, girîng e ku meriv materyalên ku ji hêla pêkhatî û taybetmendiyên germî ve lihevhatî ne hilbijêrin.
- Parametreyên Welding: Parametreyên weldingê yên nehevgirtî an nerast, wek niha welding, dema weldingê, û hêza elektrodê, dibe sedema şikestinê. Gava ku parametre bi rêkûpêk nehatine danîn, dibe ku têketin û belavkirina germê neyeksan be, ku bibe sedema tansiyonên stresê yên ku şikestinê pêşve dike. Lênêrîn û kalibrasyona birêkûpêk a alavên welding dikare bibe alîkar ku pîvanên çêtirîn biparêzin.
- Amadekirina Hevbeş nebaş: Qalîteya amadekirina hevbeş di nehiştina şikestinan de rolek girîng dilîze. Paqijkirina ne têra xwe û lêkdana hevbeş dikare nepaqijiyan bihêle an jî valahiyan li devera weldê çêbike, ku bibe sedema şikestinan. Amadekirina hevbeş a rast, tevî paqijkirin û lihevhatina rast, ji bo misogerkirina welda saxlem girîng e.
- Stresa Bermayî: Welding tengasiyên bermayî dixe nav maddeyê, ku dikare bi demê re bibe sedema şikestinê. Dibe ku dermankirina germê ya piştî weldê an kêmkirina stresê hewce be ku van stresên mayî kêm bike û yekbûna weldê zêde bike.
- Hilweşîna hîdrojenê: Hîdrojena ku di dema pêvajoya weldingê de hatî destnîşan kirin dikare li metalê biqelişe û wê ji şikestinê re guncan bike. Ji bo şerkirina vê yekê, zuwakirina bêkêmasî ya elektrod û hilanîna rast a materyalan di hawîrdorek hişk de dikare bibe alîkar ku pêşî li şilbûna hîdrojenê bigire.
- Kontrola Kalîteyê: Di pêvajoya weldingê de tedbîrên kontrolkirina kalîteyê ne têra xwe dikare bibe sedema kêmasiyên nedîtî yên ku paşê di encamê de şikestinan çêdibe. Vekolînên birêkûpêk, ceribandinên ne-hilweşîner, û protokolên pêbaweriya kalîteyê ji bo destnîşankirin û çareserkirina pirsgirêkên potansiyel di destpêkê de bingehîn in.
- Welding Technique: Teknîka welding bixwe jî dikare bandorê li ser îhtîmala şikestinê bike. Bicîhkirina rast a elektrodê, rêza weldingê, û kontrolkirina germahiyê ji bo bidestxistina weldanek kalîteya bilind a ku kêmtir meyla şikestinê ye krîtîk e.
Di encamnameyê de, têgihîştina faktorên ku dibin sedema şikestina di welding deqê-frekansa navîn de ji bo pêşîlêgirtina vê pirsgirêkê û dabînkirina pêbaweriya pêkhateyên weldkirî pir girîng e. Hilbijartina maddî ya baldar, pîvanên welding yên rast, amadekirina hevbeş a guncan, rêveberiya stresê, û kontrolkirina kalîteyê ya dilxwaz hemî hêmanên bingehîn in ji bo bidestxistina weldên bêqel. Bi çareserkirina van faktoran, hilberîner dikarin weldên ku standardên herî bilind ên kalîteyê û domdariyê pêk tînin hilberînin.
Dema şandinê: Oct-31-2023
