Sedemên Deformasyonê Di Welding Deqê Nut de û Meriv Çawa Rêve Bike?

Deformasyon di welding deverek gwîzê de fikarek hevpar e, ku dibe ku pêkhateyên weldkirî ji ber faktorên cihêreng di bin guhartinên şeklê nedilxwaz de bin.Ev gotar li sedemên li paş deformasyona ji welding-ê vedigere û ji bo kêmkirina vê pirsgirêkê çareseriyên bi bandor pêşkêşî dike.

1. Tevhevbûna Germê: Yek ji sedemên bingehîn ên deformasyonê di welding deqê gwîzê de kombûna germê li deverên herêmî di dema pêvajoya weldingê de ye.Ev germa zêde dikare bibe sedema berbelavbûna germî, ku di encamê de bibe sedema şilbûn an guheztina perçeya xebatê.
2. Parametreyên weldingê yên nelihev: Parametreyên welding yên nerast an nakokî, wek mînaka zêde ya weldingê an dema dirêjkirina weldingê, dikare bibe sedema germbûna nehevseng û paşerojê deformasyona parçeyên wellandî.Parametreyên bi rêkûpêk hatine pîvandin ji bo bidestxistina belavkirina germê ya hevseng pêdivî ye.
3. Taybetmendiyên materyalê yên xebatê: Materyalên cihêreng xwedan guheztinên germî yên cihêreng û hevahengên berfirehbûnê ne, ku dikarin bandorê li hestiyariya wan a ji deformasyonê di dema weldingê de bikin.Kombînasyona materyalê ya nehevkirî dibe ku pirsgirêka deformasyonê girantir bike.
4. Têrkirina Kêmasî: Pêkhatina ne têr an girtina nerast a perçeyên kar dikare bibe sedema tevgerek zêde di dema weldingê de, bibe sedema xeletî û deformasyonê.
5. Zexta weldingê ya nehevseng: Di dema welding deqê de belavkirina zextê ya ne-yekhev dikare bibe sedema girêdana neyeksan û beşdarî deformasyonê bibe, nemaze di materyalên zirav an nazik de.
6. Stressa Bermayî: Zextên mayî yên ku ji welding-ê têne çêkirin li devera hevbeş jî dikarin beşdarî deformasyonê bibin.Dibe ku ev stresên hundurîn bi demê re rihet bibin, û bibe sedema ku perçeya xebatê biqelişe an berteng bibe.
7. Rêjeya sarbûnê: Rêjeya sarbûnê ya nişkave an nekontrolkirî piştî welding dikare bibe sedema şoka termal, ku bibe sedema deformasyonê li devera wellandî.

Rêvekirina Deformasyonê: Ji bo kêmkirina deformasyonê di welding deverek gwîzê de, çend tedbîr dikarin bêne bicîh kirin:

yek.Parametreyên weldingê xweşbîn bikin: Parametreyên weldingê bi baldarî bicîh bikin û birêkûpêk bikin, taybetmendiyên maddî û veavakirina hevgirtinê li ber çavan bigirin, da ku bigihîjin belavkirina germê ya yekgirtî.

b.Pêkûpêkkirina Minasib bikar bînin: Piştrast bikin ku perçeyên xebatê di dema weldingê de bi ewlehî û bi rêkûpêk hatine rêz kirin da ku tevger û deformasyonê kêm bikin.

c.Zexta weldingê kontrol bikin: Zexta weldingê ya domdar û guncan bihêlin da ku bigihîjin weldên yekreng û domdar.

d.Bergermkirin an Dermankirina Paş-Germê: Tedawiya germê ya pêş-germkirinê an piştî-weldê bihesibînin da ku stresên mayî rakin û xetera deformasyonê kêm bikin.

e.Sarkirina Kontrolkirî: Teknîkên sarbûna kontrolkirî bicîh bînin da ku pêşî li guhertinên germî yên bilez bigirin û deformasyonê kêm bikin.

Deformasyon di welding deverek gwîzê de dikare ji ber faktorên wekî kombûna germahiyê, parametreyên weldingê yên nehevgirtî, taybetmendiyên materyalê, verastkirin, zexta welding, stresa bermayî, û rêjeya sarbûnê ve were girêdan.Bi têgihîştina van sedeman û girtina tedbîrên guncaw, wek xweşbînkirina parametreyên welding, karanîna rastkirina rast, û karanîna sarbûna kontrolkirî, operator dikarin bi bandor pirsgirêkên deformasyonê sivik bikin, weldeyên bi kalîteya bilind bi tewra hindiktirîn hilberînin û di sepanên cihêreng de encamên xwestinê bi dest bixin.