Xalên pêwendiya nebaş ên di makîneyên weldingê de dikare bibe sedema pirsgirêkên girîng di karûbarên welding de, bandorê li kalîteya weldê û performansa giştî bike. Naskirina sedemên bingehîn ên vê pirsgirêkê ji bo welder û pisporên di pîşesaziya welding de girîng e. Ev gotar sedemên ku dikarin di makîneyên welding deqê de bibin sedema xalên pêwendiya belengaz vedikole, di derheqê çareserkirin û çareseriya bi bandor de têgihiştinan peyda dike.
- Pirsgirêkên Girêdana Elektrîkê: Yek ji sedemên bingehîn ên xalên têkiliya belengaz pirsgirêkên pêwendiya elektrîkê ye. Termînalan, kablo û girêdanên qelsî an gemarî dikarin herikîna herikê xera bikin, ku bibe sedema xalên pêwendiyê ne têr.
- Tevlihevî: Gerdengîyên wekî ax, rûn, an şûştina weldingê dikarin bi demê re li ser xalên pêwendiyê kom bibin, astengan çêbikin ku rêwerziya elektrîkê ya rast asteng dikin.
- Wear û Tear: Bikaranîna pir caran ya makîneya welding dikare li ser xalên pêwendiyê bibe sedema xitimandin. Dubare çerxên welding dikare bibe sedema hilweşandinê, bandorê li kalîteya giştî ya girêdana elektrîkê bike.
- Zexta Kêmasî: Di hin rewşan de, dibe ku pergala kelandinê bi têra xwe zextê li ser xalên têkiliyê neke, di encamê de têkiliyek elektrîkî ya belengaz di navbera amûra welding û perçeyên xebatê de çêdibe.
- Zerara Pêvek: Pêkhateyên zirarê yên di hundurê makîneya welding de, wekî rele, guheztin, an têkilîker, dikarin bibin sedema xalên pêwendiyê lihevhatî, bandorê li pêvajoya welding bikin.
- Faktorên Jîngehê: Şert û mercên hawirdorê yên dijwar, yên wekî nemahiya zêde an girtina germahiya zêde, dikarin bibin sedema korozyonê û xerakirina xalên têkiliyê.
- Mîhengên Heya û Voltajê yên Welding: Mîhengên niha û voltajê yên weldingê yên bi xeletî hatine verast kirin dikarin bibin sedema arşîv an çirûskê li nuqteyên pêwendiyê, ku bibe sedema cil û bergên bilez û girêdanên têkçûyî.
- Lênêrîna ne têrker: Nerazîbûn an nerêkûpêk lênihêrîna makîneya weldingê ya lêdanê dikare pirsgirêkên xala têkiliyê girantir bike. Paqijkirin û çavdêriya birêkûpêk ji bo misogerkirina performansa çêtirîn pêdivî ye.
Çareserkirin û Çareserkirin: Ji bo çareserkirina xalên pêwendiyê yên belengaz di makîneyên welding de, welder û pispor divê teftîşên berbiçav bikin û tedbîrên guncan bicîh bînin:
- Bi rêkûpêk nuqteyên têkiliyê kontrol bikin û paqij bikin da ku gemaran derxînin.
- Hemî girêdanên elektrîkê zexm bikin û ji bo nîşanên zerar û zirarê kontrol bikin.
- Parçeyên guhezbar di hundurê pergala kelandinê de rûn bikin da ku zexta rast li ser xalên têkiliyê bicîh bikin.
- Parçeyên westayî an zirardar biguhezînin da ku pêwendiya elektrîkê ya herî baş vegerînin.
- Mîhengên niha û voltaja weldingê li gorî nirxên pêşniyarkirî yên ji bo serîlêdana weldingê ya taybetî rast bikin.
- Bernameyên lênihêrînê yên birêkûpêk bicîh bînin da ku pêşî li pirsgirêkên xala têkiliyê bigirin û performansa dirêj-dirêj bicîh bikin.
Di encamnameyê de, xalên pêwendiya belengaz di makîneyên welding deştê de dikare ji pirsgirêkên pêwendiya elektrîkê, gemarî, xitimandin, zexta ne bes, zirara pêkhateyê, faktorên hawîrdorê, mîhengên welding ên nerast, û nerêkûpêkbûnê derkevin holê. Naskirina sedemên bingehîn û tavilê çareserkirina van pirsgirêkan ji bo domandina karîgerî, pêbawerî û kalîteya welding ya makîneya welding girîng e. Bi pêkanîna vekolînên bêkêmasî û bicihanîna tedbîrên guncan, welder û pispor dikarin xalên têkiliyê xweştir bikin, di sepan û pîşesaziyên cihêreng de operasyonên welding domdar û serketî misoger bikin. Zehfkirina girîngiya domdariya xalên pêwendiyê yên rast piştgirî dide dirêjahiya makîneyên welding ên lêdanê û pratîkên welding ên ewledar û pêbawer dike.
Dema şandinê: 27-27-2023
