Sedemên Hevbeş ên Xerabiyan Di Makîneyên Welding Deqê yên Inverter-Frekansa Navîn de?

Makîneyên welding deverek inverter-frekansa navîn bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng de ji bo karîgerî û pêbaweriya wan têne bikar anîn.Lêbelê, mîna her amûrek tevlihev, ew dikarin dem bi dem xeletiyan biceribînin.Fêmkirina sedemên hevpar ên van xeletiyan ji bo çareserkirina pirsgirêkan û misogerkirina xebata bêkêmasî pêdivî ye.Di vê gotarê de, em ê sedemên hevpar ên li pişt xeletiyên di makîneyên welding deverek inverter-ya navîn de nîqaş bikin.

1. Pirsgirêkên dabînkirina hêzê: Yek ji sedemên bingehîn ên xirabûnê pirsgirêkên dabînkirina hêzê ye.Guherînên voltajê, zemîna nerast, an destwerdana elektrîkê dikare xebata aram a makîneya welding xera bike.Girîng e ku meriv dabînkirina hêzek bi îstîqrar û pêbawer peyda bike, ger hewce bike stabîlîzkerên voltaja guncan bikar bînin, û zemînek rast biparêzin da ku van pirsgirêkan kêm bikin.
2. Têkçûniya Pergala Sarkirinê: Makîneyên welding deverek invertera-frekansa navîn di dema xebitandinê de germek girîng çêdikin, ji bo pêşîgirtina li germbûna zêde pêdivî bi pergalek sarbûna bikêr heye.Ger pergala sarbûnê têk biçe an bi toz an bermayiyan were girtin, dibe ku xeletî çêbibin.Lênêrîn û paqijkirina birêkûpêk a pergala sarbûnê, tevî kontrolkirina asta sarkerê û fîlterên paqijkirinê, dikare bibe alîkar ku pêşî li pirsgirêkên weha bigire.
3. Circuitera Kontrolê ya Xerab: Dorpêça kontrolê ya makîneya welding berpirsiyar e ku pîvanên cihêreng ên wekî niha, dem û zexta weldingê bi rê ve bibe.Kêmasiyên di çerxa kontrolê de, wek têkçûna senzorê, têlên xerabûyî, an pêkhateyên xelet, dikarin bibin sedema kalîteya weldê ya nehevgirtî an girtina makîneyê.Teftîşkirinên birêkûpêk, kalîbrasyon, û tamîrkirina biwext a çerxa kontrolê ji bo misogerkirina xebata rast girîng in.
4. Zerara Elektrodê û Zerarê: Elektrodên di makîneya welding de di dema xebitandinê de di bin stres û guheztina girîng de ne, ku dibe sedema xeletiyên potansiyel.Zêdebûn, deformasyon, an zirara elektrodê dikare bandorê li kalîteya weldê bike û bibe sedema nakokiyan.Kontrola birêkûpêk û guheztin an nûvekirina elektrodên bi wext dikare bibe alîkar ku performansa weldingê ya çêtirîn biparêze.
5. Lênihêrîna Kêmasî: Nebûna lênihêrîna rast sedemek bingehîn a hevpar a nebaşiyên cihêreng ên di makîneyên welding de ye.Ihmalkirina karên lênêrînê yên rûtîn, wek rûnkirin, paqijkirin, û teftîşkirina hêmanên krîtîk, dikare bibe sedema zêdebûna cilê, têkçûna pêkhatê, an qelîteya weldê.Ji bo pêşîgirtina pirsgirêkên weha, girtina bernameyek lênihêrînê ya plansazkirî û şopandina rêwerzên hilberîner girîng e.

Tespîtkirin û çareserkirina sedemên hevpar ên xirabûnê yên di makîneyên welding deverek inverter-a-frekansa navîn de ji bo misogerkirina xebata wan a pêbawer û bikêr girîng e.Lênêrîna birêkûpêk, baldarî li ser kalîteya dabînkirina hêzê, rêveberiya pergala sarkirinê ya rast, û guheztina biwext a elektrodên xwar gavên bingehîn in ji bo kêmkirina xeletiyan.Bi girtina nêzîkatiyek pêşkeftî ya lênihêrîn û çareserkirina pirsgirêkê, dirêjî û performansa makîneya welding dikare bi girîngî were zêdekirin.