Makîneyên welding yên lêdanê di pîşesaziyên cihêreng de amûrên bingehîn in, ku rê didin hevgirtina bikêrhatî ya darên aluminiumê. Dema ku van makîneyan ji bo domdarî û pêbaweriyê hatine sêwirandin, ew hîn jî dikarin bi pirsgirêkên hevpar ên ku bandorê li performansa wan dikin re rû bi rû bimînin. Di vê gotarê de, em ê hin ji wan pirsgirêkên ku herî zêde di makîneyên welding ên qulika aluminum-ê de rû didin de bikolin û li ser ka meriv çawa wan çareser bike nihêrînek peyda bike.
1. Electrode Wear
Yek ji pirsgirêkên bingehîn ên ku ji hêla makîneyên welding bişkê ve rû bi rû ne, kişandina elektrodê ye. Bi demê re, elektrodên ku ji bo afirandina hevgirtina weldê berpirsiyar in, dikarin ji ber astên bilind ên germ û zextê yên ku di pêvajoya weldingê de têkildar in xirab bibin. Ji bo kêmkirina vê pirsgirêkê, lênihêrîna birêkûpêk û guheztina elektrodê pêdivî ye. Piştrast bikin ku elektrod bi rêkûpêk hatine rêz kirin û paqij kirin da ku temenê wan xweştir bikin.
2. Kalîteya Weldê Nakokî
Qalîteya weldê ya nakok dikare ji hêla faktorên cihêreng ve bibe, wek mînak mîhengên nerast, qirêjiya materyalê, an xeletîkirina darên aluminiumê. Ji bo domandina qalîteya weldê ya domdar, operator divê bi rêkûpêk mîhengên makîneyê kalibr bikin û biqelînin, qalîteya darên aluminiumê yên ku têne bikar anîn bişopînin, û di pêvajoya weldingê de lihevhatina rast piştrast bikin.
3. Pirsgirêkên Dabînkirina Hêzê
Makîneyên welding ên lêdanê xwe dispêrin dabînkerek hêzek domdar da ku bi bandor bixebitin. Her guheztin an qutbûn di çavkaniya hêzê de dikare bibe sedema pirsgirêkên welding. Ji bo pêşîgirtina pirsgirêkên bi hêzê ve, ger hewce be li parêzvanên hilkişînê, stabîlîzkerên voltajê, û çavkaniyên elektrîkê paşde vegerînin. Bi rêkûpêk dabînkirina hêzê kontrol bikin da ku pê ewle bibin ku ew hewcedariyên makîneyê bicîh tîne.
4. Pirsgirêkên Sîstema Cooling
Pergala sarbûnê ya di makîneyek weldingê de ji bo pêşîlêgirtina zêde germbûnê pir girîng e. Pirsgirêkên pergala sarkirinê yên hevpar xetên sarkerê yên xitimî, fanên nebaş, an gera sarkerê ne têr in. Bi rêkûpêk hêmanên pergala sarkirinê kontrol bikin û paqij bikin da ku performansa çêtirîn biparêzin û pêşî li têkçûnên bi germbûna zêde bigirin.
5. Kêmasiyên Panela Kontrolê
Panela kontrolê ya makîneyek weldingê ya lêdanê di sererastkirina mîhengan û şopandina pêvajoya welding de rolek bingehîn dilîze. Kêmasiyên di panela kontrolê de dikare bibe sedema mîhengên nerast û qelskirina kalîteya weldê. Piştrast bikin ku panelên kontrolê bi rêkûpêk ji bo girêdanên bêserûber, bişkokên zirardar, an dîmenderên xelet têne kontrol kirin.
6. Maintenance Kêmasî
Dibe ku faktora herî krîtîk di pêşîlêgirtina têkçûnên hevpar de lênihêrîna birêkûpêk û bêkêmasî ye. Bernameyek lênêrînê biafirînin ku tê de paqijkirin, rûnkirin, vekolîna pêkhateyên krîtîk, û kontrolên kalibrasyonê pêk tê. Lênêrîna rast ne tenê temenê makîneyê dirêj dike lê di heman demê de xetera hilweşînên nediyar jî kêm dike.
Di encamnameyê de, makîneyên welding yên lêdanê amûrên pêbawer in ji bo tevlêbûna darên aluminiumê dema ku bi rêkûpêk têne parastin û xebitandin. Têgihiştin û çareserkirina têkçûnên hevpar ji bo misogerkirina dirêjahî û karbidestiya van makîneyan pêdivî ye. Lênêrîna birêkûpêk, baldarî li hûragahiyan, û perwerdehiya operator dikare bi girîngî rûdana van pirsgirêkan kêm bike, di sepanên rodên aluminium de weldankên domdar û bi kalîte rê dide.
Dema şandinê: Sep-06-2023
