page_banner

Di dema weldingê de bi çirûskan re mijûl dibin?

Çirûskên di dema pêvajoya welding deverek gwîzê de dikare ji ber faktorên cihêreng çêbibe û dibe ku bandorên neyînî li ser kalîte û ewlehiya welding bike.Girîng e ku meriv sedemên çirûskan fam bike û ji bo pêşîlêgirtin an kêmkirina wan tedbîrên guncan bicîh bîne.Ev gotar pirsgirêka çirûskan di dema welding deqê gûzê de vedigire û çareseriyên pratîkî peyda dike da ku bi vê pirsgirêkê re bi bandor mijûl bibe.

welder xala nut

  1. Sedemên Çirûskan: Çirûskên di dema welding deqên gwîzan de dikarin ji hêla çend faktoran ve bibin sedema: a.Tevlihevî: Hebûna rûn, rûn, an gemarên din ên li ser perçeyên kar an elektrodê dikare bibe sedema çirûskê.b.Têkiliya Elektrodê ya Xirab: Têkiliya elektrodê ya têrker an neyeksan bi perçeyên xebatê re dikare bibe sedema arşîv û çirûskan.c.Zexta nerast: Zexta bêkêmasî ya di navbera elektrod û perçeyên xebatê de dikare bibe sedema çirûskê.d.Lihevhatina Elektrodê ya Nerast: Di pêvajoya weldingê de nelihevkirina elektrod dikare bibe sedema çirûskan.
  2. Pêşîlêgirtin û Sivikkirin: Ji bo çareserkirina pirsgirêka çirûskên di dema weldinga lûkê de, tedbîrên jêrîn dikarin bêne girtin: a.Paqijî: Paqijkirina rast a perçeyên kar û elektrodê piştrast bikin da ku gemarên ku dibe sedema çirûskan ji holê rakin.b.Parastina Elektrodê: Bi rêkûpêk elektrod kontrol bikin û paqij bikin da ku rewşa rûkala çêtirîn û têkiliya rast bi perçeyên xebatê re peyda bikin.c.Rêzkirina Zextê: Zexta elektrodê eyar bikin da ku têkiliyek têr û yekgirtî bi perçeyên xebatê re peyda bikin, îhtîmala çirûskê kêm bikin.d.Rêzkirina Elektrodê: Rêzkirina elektrodê verast bikin û rast bikin da ku pêwendiya rast û domdar bi perçeyên xebatê re peyda bikin, şansê çirûskê kêm bikin.
  3. Çavdêrî û Kontrola Kalîteyê: Bicîhkirina tedbîrên çavdêriya rast-dem û kontrolkirina kalîteyê dikare di dema pêvajoya weldingê de çirûskan bibîne.Di nav wan de: a.Kontrola Dîtbar: Operatoran perwerde bikin ku bi dîtbarî pêvajoya weldingê ji bo her nîşanên çirûskan teftîş bikin û ger were dîtin tavilê tevbigerin.b.Pergalên Çavdêriyê: Pergalên çavdêriyê yên pêşkeftî bikar bînin ku dikarin di wextê rast de dema ku çirûsk çêdibin operatoran tespît bikin û hişyar bikin.c.Kontrolên Kalîteyê: Kontrolên kalîteyê yên birêkûpêk li ser hevgirên wellandî bikin da ku her kêmasiyên ku bi çirûskê re têkildar in nas bikin, pêbaweriya standardên kalîteyê piştrast bikin.
  4. Perwerde û Hişyariya Operatorê: Bernameyên perwerdehî û hişyariyê yên rast ji bo operatoran di pêşîgirtin û çareserkirina pirsgirêkên çirûskê de pir girîng in.Pêdivî ye ku operator li ser sedemên çirûskan, girîngiya parastina elektrodên paqij, û girîngiya têkilî û lihevhatina elektrodê ya rast bêne perwerde kirin.Wekî din, divê ew li ser çawaniya eyarkirina parametreyan û gava ku çirûskan çêdibin tedbîrên rastkirinê werin perwerde kirin.

Çirûskên di dema welding deverek gwîzê de bi têgihîştina sedeman û pêkanîna tedbîrên pêşîlêgirtinê bi bandor têne rêve kirin.Parastina paqijiyê, têkilî û lihevhatina rast a elektrodê, û pergalên çavdêriyê dikarin bi girîngî rûdana çirûskan kêm bikin.Bi şopandina van rêwerzan û peydakirina perwerdehiya têr ji operatoran re, pêvajoya welding dikare bi ewlehî û bikêrhatî were kirin, di encamê de weldingên bi kalîte û kêmkirina xetera kêmasiyan.


Dema şandinê: Jun-20-2023