page_banner

Morfolojiya Kêmasiya Derve û Bandora wê li ser Makîneya Welding Flash Butt

Welding şûştina Flash di pîşesaziyên cihêreng de, wekî otomotîv, avahî, û çêkirinê pêvajoyek krîtîk e. Kêmasiyên derveyî yên di pêvajoya weldingê de dikarin bandorek girîng li ser kalîte û yekrêziya weldingan bikin. Di vê gotarê de, em ê cûrbecûr morfolojiyên kêmasiyên derveyî yên ku di welding şûşê de rû didin û encamên wan vekolînin.

Makîneya welding qûnê

  1. Tevliheviya Rûyê: Di welding şûştina rûkê de yek ji kêmasiyên derveyî yên herî gelemperî ye. Ew dikare ji ber hebûna rûn, rûn, rûn, an materyalên din ên biyanî li ser rûberên perçeyên xebatê çêbibe. Dema ku ev qirêj beriya pêvajoya weldingê bi rêkûpêk neyên rakirin, ew dikarin bibin sedema tevlihevbûnek xirab û weldingên qels. Digel vê yekê, qirêjiya rûkalê jî dikare bibe sedema nebûna germbûna yekgirtî, ku bandorê li kalîteya giştî ya weldê bike.
  2. Nelihevkirin: Nelihevkirina perçeyên xebatê pirsgirêkek din e ku dikare bibe sedema kêmasiyên derveyî. Dema ku perçeyên kar bi rêkûpêk li hev nebin, ew dikare di pêvajoya weldingê de bibe sedema germbûna nehevseng û belavkirina zextê. Ev dikare bibe sedema kêmasiyên wekî şûştina weldê, deformasyona zêde, û tewra şikestina weldê. Ji bo ku van pirsgirêkan nehêlin pêdivî ye ku rastkirin û lihevhatina rast.
  3. Zexta Kêmasî: Zexta têrker a di dema pêvajoya welding ya felqê de dikare bibe sedema weldingên ne-kalîteyê. Dema ku zext bi yekrengî neyê sepandin, ew dikare bibe sedema kêmasiyên mîna birîn û nebûna hevgirtinê. Zexta têr girîng e ji bo peydakirina girêdana metalurjîk ya rast di navbera perçeyên xebatê de.
  4. Tehlûkeya Elektrodê: Elektrodên pîskirî an xişandin jî dikarin bibin sedema kêmasiyên derveyî. Elektrodên ku ne di rewşek baş de ne dikarin bibin sedema cûdabûna belavkirina germê, ku dikare bibe sedema kêmasiyên mîna krater û şewitandina zêde. Ji bo domandina kalîteya weldingê lênihêrîn û guheztina elektrod bi rêkûpêk pêdivî ye.
  5. Flasha nehevseng: Di welding şûşê de, dem û zexmbûna tîrêjê faktorên krîtîk in ku dikarin bandorê li kalîteya weldê bikin. Pevçûnek nehevgirtî dikare bibe sedema kêmasiyên wekî germbûna zêde an germbûna kêm. Kontrolkirina rast a parametreyên flashê ji bo bidestxistina weldên yekreng û bi kalîte pêdivî ye.
  6. Nakokbûna materyalê: Bikaranîna materyalên nakok ên ji bo welding şûştina tîrêjê dikare bibe sedema kêmasiyên derveyî û têkçûna hevbenda weldê. Materyalên cihêreng xwedan nuqteyên helandinê û guheztinên germî yên cihêreng in, ku dikare bibe sedema pirsgirêkên mîna tevhevbûnek netemam, şikestin, û weldeyên şikestî. Pêdivî ye ku meriv materyalên ku bi hevûdu re lihevhatî ne ji bo weldingek serfiraz hilbijêrin.

Di encamnameyê de, têgihîştina morfolojiyên kêmasiyên derveyî di welding şûşê de ji bo dabînkirina kalîte û pêbaweriya hevgirêdanên weldê pir girîng e. Amadekirina rast, lihevkirin, kontrolkirina zextê, ​​domandina elektrodê, û kontrolkirina pîvanên tîrêjê ji bo kêmkirina kêmasiyên derveyî û hilberîna weldankên bi kalîte girîng in. Bi çareserkirina van pirsgirêkan re, hilberîner dikarin performansa giştî û domdariya pêvajoyên welding şûştina xweya tîrêjê baştir bikin.


Dema şandinê: Oct-28-2023