page_banner

Meriv çawa bi Makîneyên Weldingê yên Flash Butt re Tevgirên Zexm bi dest dixe?

Flash Butt Welding teknolojiyek weldingê ya piralî û pir tête bikar anîn e ku dihêle ku di materyalên cûrbecûr de girêdanên zexm werin afirandin.Ma hûn bi metal, alloy, an tewra materyalên ne-metalîkî re dixebitin, têgihîştina prensîbên sereke yên welding bişkokê dikare ji we re bibe alîkar ku hûn bigihîjin girêdanên bihêz û pêbawer.Di vê gotarê de, em ê bingehên vê pêvajoyê bikolin û serişteyan li ser ka meriv çawa pêvekên zexm bi karanîna makîneyên welding şûştinê yên tîrêjê peyda dike.

Makîneya welding qûnê

Fêmkirina Welding Flash Butt:

Weldandina şûşê, ku wekî welding pişka berxwedanê jî tê zanîn, tevlîhevkirina du perçeyên xebatê bi hilberandina germê bi berxwedana elektrîkê ve pêk tîne.Pêvajo ji çend gavên bingehîn pêk tê:

1. Amadekirin:Ji bo destpêkê, her du perçeyên xebatê bi hevûdu re paralel têne rêz kirin.Girîng e ku meriv pê ewle bibe ku dawîn paqij û bê gemar an oksîdan in, ji ber ku ev dikarin bandorek neyînî li kalîteya weldê bikin.

2. Damezrandina Flash:Herikîna elektrîkê li ser perçeyên xebatê tê sepandin, di navbera hevbeş de çavkaniyek germê ya herêmî diafirîne.Her ku germahî zêde dibe, dawiya perçeyên xebatê dihelin û hewzek şilandî an fîşekek çêdikin.

3. Çêkirin:Zext li ser perçeyên xebatê tê sepandin, bi zorê wan li hev dixin.Materyalên şilandî têne derxistin, û dawiya hişkbûyî ya mayî tê têkiliyê.

4. Xemgîn:Parçeyên xebatê aciz in, yanî ew bêtir têne pêçandin da ku weldê safî bikin û her valahî an bêrêzî ji holê rakin.

5. Sarkirin:Piştî ku tevlihevî qediya, destûr tê hiştin ku hevgirtin sar bibe, di navbera her du perçeyên xebatê de têkiliyek hişk û domdar ava dike.

Serişteyên ji bo bidestxistina movikên bi hêz:

  1. Parçeyên Xebatê yên Paqij biparêzin:Wekî ku berê hate behs kirin, paqijiya perçeyên xebatê pir girîng e.Her gemarî an oksîdan li ser rûyan dikare bibe sedema girêkên qels.Beriya welandinê pê ewle bin ku dawiya ax, gemar, an boyax bêpar in.
  2. Damezrandina Flashê ya Kontrolkirî:Hêjmara fîşa ku di dema pêvajoya weldingê de hatî çêkirin dikare bandorê li kalîteya hevrê bike.Kontrola rast a li ser damezrandina flashê pêdivî ye.Zêde tîrêj dikare bibe sedema windabûna zêde ya materyalê, dema ku pir hindik dikare bibe sedema tevlihevbûna netemam.Parametreyên weldingê, wek niha û dem, eyar bikin da ku mezinahiya flashê ya xwestî bi dest bixin.
  3. Zext û Zexta Optimal:Zexta ku di dema qonaxên çewisandin û têkçûnê de tê bikar anîn di yekparebûna hevbeş de rolek girîng dilîze.Girîng e ku meriv hêza rast bikar bîne da ku pê ewle bibe ku materyal bi rêkûpêk hevgirtî ne bêyî ku bibe sedema kêmasiyan.
  4. Calibration Machine Welding:Bi rêkûpêk makîneya xweya welding ya şûşê ya xweya xwe kalibr bikin da ku kontrola rast li ser parametreyên weldingê biparêzin.Ev ê di bidestxistina weldên domdar û bihêz de bibe alîkar.
  5. Kontrola Piştî Weldê:Piştî weldingê, hevgirtinê ji bo kêmasiyên an neheqiyê kontrol bikin.Testkirina X-ray an ultrasonic dikare were bikar anîn da ku kalîteya weldê piştrast bike.

Di encamnameyê de, bi destxistina hevgirêdanên bihêz bi makîneyên welding şûştinê re tevhevek amadekariyek rast, kontrolkirina pêvajoya welding, û vekolîna piştî-weldê pêk tê.Bi şopandina van rêwerzan, hûn dikarin ji bo cûrbecûr serlêdanan girêdanên pêbawer û domdar biafirînin.Weldandina şûşê di cîhana çêkirinê de teknîkek hêja ye, û serwerkirina wê dikare di projeyên we de bibe sedema encamên bilind-kalîteyê.


Dema şandinê: Oct-25-2023