Makîneyên welding ên kabloyê amûrên bingehîn in ku di pîşesaziyên cihêreng de têne bikar anîn da ku di pêkhateyên kabloyê de weldankên bihêz û pêbawer biafirînin. Lêbelê, mîna her perçeyek alavan, ew dikarin di dema xebatê de bi pirsgirêkên hevpar re rû bi rû bimînin. Di vê gotarê de, em ê hin ji van pirsgirêkên hevpar lêkolîn bikin û nîqaş bikin ka meriv çawa wan bi bandor çareser bike.
1. Kalîteya Weldê Nakokî
Pirs:Weldsên ku di kalîteyê an hêzê de cûda dibe dibe ku xemgîniyek hevpar be. Weldsên nakokî dikarin ji guhertinên di pîvanên welding, taybetmendiyên materyal, an rewşa amûreyê de bibin.
Çare:Ji bo çareserkirina kalîteya weldê ya nehevgirtî, operator divê piştrast bikin ku pîvanên welding, wekî niha, dem û zextê, ji bo her weldê rast û bi domdarî têne danîn. Bi rêkûpêk makîneya welding û elektrod kontrol bikin û biparêzin da ku pêşî li pirsgirêkên têkildarî amûreyê bigirin. Wekî din, verast bikin ku materyal û amadekirina kabloyê bi taybetmendiyan pêk tîne da ku cûdahiyên têkildarî materyalê kêm bike.
2. Electrode Wear and Contamination
Pirs:Elektrod ji cil û berg û gemarê re têkildar in, ku dikare bandorê li pêvajoya welding bike û bibe sedema qelîteya weldê.
Çare:Pêdivî ye ku operator bi rêkûpêk elektrod ji ber cil, zirar, an qirêjbûnê vekolînin. Elektrodên xerabûyî an jî xisar di cih de biguhezînin. Elektrodan paqij û ji gemaran bêpar bihêlin da ku têkiliya elektrîkî ya baş bi dawiya kabloyê re biparêzin.
3. Welding Current Fluctuations
Pirs:Guherînên di dema weldingê de dikare bibe sedema weldingên nehevgirtî û nebawer.
Çare:Ji bo makîneya welding dabînkirina hêzek domdar û domdar piştrast bikin. Piştrast bikin ku girêdan û kabloyên elektrîkê di rewşek baş de ne û bi rêkûpêk ewle ne. Pirsgirêkên pergala elektrîkê tavilê çareser bikin da ku guheztinên heyî kêm bikin.
4. Cable Misalignment
Pirs:Nerazîbûna dawiya kabloyan dikare bibe sedema weldankên şikestî an neyeksan.
Çare:Berî weldingê bi rêkûpêk dawiya kabloyê di mekanîzmaya girtina makîneya weldingê de rast bikin. Bi ewlehî kabloyan li cihê xwe bigirin da ku di pêvajoya weldingê de rê li her tevgerê bigirin.
5. Kêmasiyên Welding
Pirs:Kêmasiyên cûrbecûr yên weldingê, wekî porozî, fusiona netemam, an şikestin, dikarin çêbibin û yekitiya weldê têk bibin.
Çare:Piştî her operasyonê bi baldarî welds kontrol bikin. Rêbazên ceribandina dîtbar û ne-hilweşînkar dikarin werin bikar anîn da ku kêmasiyan nas bikin. Bi sererastkirina pîvanên welding, başkirina amadekirina materyalê, an nirxandina pêvajoya weldingê tavilê kêmasiyên weldingê çareser bikin.
6. Nebaşiyên Amûran
Pirs:Kêmasiyên amûran, wekî têkçûn an pirsgirêkên elektrîkê, dikarin karûbarên weldingê asteng bikin.
Çare:Ji bo makîneya welding nexşeyek lênihêrîna birêkûpêk bicîh bînin. Teftîşên rûtîn pêk bînin, tavilê xisar an zirarê bidin navnîşan, û piştrast bikin ku makîne di rewşek baş a xebatê de ye. Pergalek elektrîkê ya baş-parastin biparêzin û perçeyên yedek li ber destan bihêlin da ku têkçûnên nediyar çareser bikin.
7. Xemgîniyên Ewlekariyê
Pirs:Xetereyên ewlehiyê, wek şokên elektrîkê an şewitîn, dikarin ji bo operator û personelê xetereyan çêkin.
Çare:Pêşî li ewlehiyê bidin ku ji operatoran re alavên parastinê yên kesane yên guncan (PPE) peyda bikin, di nav de camên ewlehiyê, helmetên welding, destikên germ-berxwedan, û kincên berxwedêr ên agir. Piştrast bikin ku cîhê weldingê baş tê guheztin da ku dûman û gazên ku di dema welandinê de çêdibin jê bibin.
Di encamê de, çareserkirina pirsgirêkên hevpar ên di makîneyên welding yên kabloyê de hewceyê tevheviyek tedbîrên pêşîlêgirtinê, vekolînên rûtîn, û çareseriyên bilez hewce dike. Bi domandina amûran, verastkirina parametreyên welding, vekolîna materyalan, û pêşîgirtina ewlehiyê, operator dikarin pirsgirêkan kêm bikin û bi domdarî di pêkhateyên kabloyê de weldeyên bihêz, pêbawer û bi kalîte hilberînin.
Dema şandinê: Sep-11-2023
