page_banner

Meriv çawa Alarmên Modula IGBT-ê di Makîneyên Welding Deqên Frekansa Navîn de Çareser dike?

Makîneyên welding deqên frekansa navîn di pîşesaziyên cihêreng de rolek girîng dilîzin, pêvajoyên welding bikêr û bikêr hêsan dikin.Van makîneyan bi gelemperî modulên IGBT (Tranzîstora Bipolar a Deriyê Insulated) bikar tînin da ku niha û voltaja welding kontrol bikin, weldingên rast û domdar misoger bikin.Lêbelê, rûbirûbûna alarmên modulê IGBT dikare hilberînê asteng bike û pirsgirêkan derxe holê.Di vê gotarê de, em ê sedemên hevpar ên alarmên module IGBT di makîneyên welding deverek navîn de nîqaş bikin û ji bo çareserkirina van pirsgirêkan çareseriyên bi bandor peyda bikin.

IF inverter spot welder

Sedemên Hevbeş ên Alarmên Modula IGBT

  1. Şertên Zêdeyî: Herikîna zêde ya ku di modulê IGBT re derbas dibe dikare alarmên zêde derxe.Ev dibe ku ji nişka ve zêdebûnek barkirinê an xeletiyek di çerxa kontrolê ya heyî de çêbibe.
  2. Kurt Circuits: Di çerxa weldingê de an modula IGBT bixwe de şebekeyên kurt dikarin bibin sedema çalakkirina alarmê.Van kurtan dikarin ji hêla faktorên wekî têkçûna pêkhatê, însulasyona nebaş, an pêwendiyek xelet ve bibin.
  3. Germahiya zêde: Germahiya bilind dikare performansa modulên IGBT xirab bike.Germbûna zêde dibe ku ji ber pergalên sarkirinê yên têrker, xebata dirêj, an hewara nebaş a li dora modulan çêbibe.
  4. Voltage Spikes: Zêdebûna voltaja bilez dikare bibe sedema stresê li ser modulên IGBT, ku dibe sedema alarman.Dibe ku ev pêl di dema guheztinên hêzê de an dema guheztina barên mezin de çêbibin.
  5. Pirsgirêkên Gate Drive: Nîşaneyên ajokera dergehê ne têr an xelet dikare bibe sedema guheztina nerast a IGBT-an, bibe sedema alarman.Ev dikare ji pirsgirêkên bi çerxa kontrolê an destwerdana sînyalê derkeve.

Solutions

  1. Maintenance Regular: Ji bo vekolîn û paqijkirina modulên IGBT bernameyek lênihêrînê ya rûtîn bicîh bikin.Di vê yekê de kontrolkirina girêdanên bêserûber, pêkhateyên zirardar, an nîşanên germbûna zêde heye.
  2. Çavdêriya Niha: Pergalên çavdêriya heyî saz bikin da ku pê ewle bibin ku herikên welding di nav sînorên ewle de bimînin.Sînorkerên heyî û çerxên parastinê bicîh bînin da ku pêşî li rewşên zêdebûnê bigirin.
  3. Parastina Circuit Kurte: Teknîkên însulasyonê yên rast bi kar bînin û bi rêkûpêk çerxên weldingê ji bo pêlên kurt ên potansiyel kontrol bikin.Sîgorte û şikandên çerxerê saz bikin da ku ji nişka ve çîpên di herikê de biparêzin.
  4. Cooling and Ventilation: Pergalên sarkirinê bi karanîna pêlavên germê yên bikêr, fanos, û misogerkirina hewaya rast li dora modulên IGBT zêde bikin.Germahiyan ji nêz ve bişopînin û senzorên germahiyê bicîh bikin ku heke zêde germ bibe, alarman derxînin.
  5. Rêziknameya Voltage: Pergalên rêziknameya voltajê saz bikin da ku pêlên voltaj û guheztinan kêm bikin.Parastên sermayê û rêgezên voltajê dikarin bibin alîkar ku dabînkirina hêzek aram a makîneya weldingê biparêzin.
  6. Kalibrasyona Gate Drive: Bi rêkûpêk çerxa ajokera dergehê kalibr bikin û biceribînin da ku guheztina rast û biwext a IGBT-an piştrast bikin.Hêmanên ajokera dergehê-kalîteya bilind bikar bînin û sînyalên hesas ji destwerdanê biparêzin.

Alarmên modula IGBT di makîneyên welding deverek bi frekansa navîn de dikarin bi tevliheviyek tedbîrên pêşîlêgirtinê û bersivên demkî bi bandor werin çareser kirin.Bi têgihîştina sedemên hevpar ên van alarman û bicihanîna çareseriyên guncav, hilberîner dikarin pêbawerî û karîgeriya pêvajoyên weldingê biparêzin.Lênêrîna birêkûpêk, parastina rêkûpêk ya rast, rêveberiya germahiyê, û kontrolkirina ajokera dergehê rast, hemî beşdarî kêmkirina alarmên modulê IGBT dikin û di sepanên pîşesaziyê yên cihêreng de operasyonên bêkêmasî peyda dikin.


Dema şandinê: Tebax-24-2023