page_banner

Destpêka Kêmasî û Morfolojiyên Taybet ên Di Makîneyên Welding Deqê yên Inverter ên Frekansa Navîn de

Di makîneyên welding deverek inverter-a-frekansa navîn de, pêdivî ye ku meriv kêmasiyên cihêreng û morfolojiyên taybetî yên ku di dema pêvajoya weldingê de çêbibin fam bikin. Naskirina van kêmasiyan û têgihîştina sedemên wan dikare bibe alîkar ku kalîteya welding çêtir bike, hilberîneriyê zêde bike, û pêbaweriya hevgirêdanên wellandî misoger bike. Ev gotar nihêrînek kêmasiyên hevpar û morfolojiyên taybetî yên ku dibe ku di makîneyên welding deverek inverter-a-frekansa navîn de çêbibin peyda dike.

IF inverter spot welder

  1. Kêmasiyên Welding: 1.1 Porosity: Porosity hebûna qulikên gazê an valahiyên di hundurê hevgirtî de tê gotin. Ew dikare ji ber çend faktoran çêbibe, di nav de gaza parastinê ya nerast, gemarî, an têketina weldê ne têr. Ji bo kêmkirina poroziyê, pir girîng e ku meriv parastina gazê ya rast, paqijkirina rûberên perçeya xebatê, û xweşbînkirina parametreyên welding bike.

1.2 Fuzyona Netemam: Fusiona netemam dema ku di navbera metala bingehîn û metala weldê de têra girêdanê nebe çêdibe. Ev kêmasî dikare bibe sedema girêkên qels û kêmbûna hêza mekanîkî. Faktorên ku beşdarî tevhevkirina netemam dibin, têketina germê ya nerast, amadekirina nebaş a weldê, an cîhkirina çewt a elektrodê hene. Lihevkirina rast a elektrodê, têketina germê ya guncav, û misogerkirina sêwirana hevbeş a weldê ya maqûl dikare bibe alîkar ku pêşî li hevgirtina netemam bigire.

1.3 Şikestî: Şikestina welding dikare ji ber sedemên cihêreng çêbibin, wek tansiyona bermayî ya zêde, têketina germa zêde, an ne têra amadekirina hevbeş. Pêdivî ye ku meriv pîvanên weldingê kontrol bike, ji sarbûna bilez dûr bixin, û pêvekirina rast û amadekirina pêş-weldingê bicîh bikin da ku qewimandina şikestinan kêm bikin.

  1. Morfolojiyên Taybet: 2.1 Spatter: Spatter di dema pêvajoya weldingê de derxistina metala şilandî ye. Ew dikare ji faktorên wekî tansiyona bilind, cîhgirtina nerast a elektrodê, an vegirtina gaza parastinê ya ne têr encam bide. Ji bo kêmkirina şûştinê, xweşbînkirina parametreyên welding, domandina lihevhatina elektrodê ya rast, û temînkirina parastina gazê ya bi bandor pêdivî ye.

2.2 Binpêçkirin: Binçavê xêzek an depresyonê ye ku li kêleka keviyên bejna weldê ye. Ew ji ber ketina germa zêde an teknîka weldingê ya nebaş pêk tê. Ji bo kêmkirina qutbûnê, girîng e ku meriv têketina germê kontrol bike, goşeya elektrodê ya rast û leza rêwîtiyê bidomîne, û pêbaweriya depokirina metalê ya dagirtî misoger bike.

2.3 Ketina Zêde: Ketina zêde tê wateya helandin û ketina zêde ya nav metala bingehîn, ku rê li ber profîlek weldê ya nexwestî vedike. Ew dikare ji nihaya bilind, demên dirêj ên welding, an hilbijartina elektrodê nerast encam bibe. Ji bo kontrolkirina ketina zêde, xweşbînkirina parametreyên welding, hilbijartina elektrodên guncan, û çavdêriya hewza weldê pir girîng e.

Fêmkirina kêmasî û morfolojiyên taybetî yên ku dikarin di makîneyên welding deverek inverter-a-frekansa navîn de çêbibin ji bo bidestxistina weldingên qalîteya bilind girîng e. Bi tespîtkirina sedemên van kêmasiyan û bicihanîna tedbîrên guncav, wek xweşbînkirina parametreyên welding, misogerkirina amadekirina rast a hevbeş, û domandina pêgirtina gaza parastinê ya têr, hilberîner dikarin kêmasiyan kêm bikin, kalîteya weldê baştir bikin, û performansa giştî ya cîhê guhêrbar-frekansa navîn zêde bikin. makîneyên welding. Kontrola birêkûpêk, perwerdehiya operator, û pabendbûna bi pratîkên çêtirîn ên di weldingê de ji bo bidestxistina weldeyên pêbawer û bê kêmasî pêdivî ye.


Dema şandinê: Jun-30-2023