page_banner

Di Makîneyên Weldingê yên Nut Spot de Kêmkirina Perçiqandina Zêdeyî?

Spîbûna zêde, belavbûna nedilxwaz a metala şilandî di dema pêvajoya welding deverek gwîzê de, dikare bibe sedema kêmasiyên welding, kêmkirina kargêriyê, û zêdekirina demdirêjiyê.Di vê gotarê de, em ê rêgezên bibandor ji bo çareserkirina pirsgirêka şilbûna zêde ya di makîneyên welding deqê de bigerin da ku operasyonên birêkûpêk û hilberîner peyda bikin.

welder xala nut

  1. Parametreyên weldingê xweşbîn bikin: Yek ji sedemên bingehîn ên şuştinê pîvanên welding ne rast e.Bi rastkirina mîhengên niha, voltaj û dema weldingê, operator dikarin hevsengiyek çêtir di navbera têketina germê û avakirina hewza weldê de bi dest bixin.Ceribandin û ceribandina hevberdanên cûda yên parameterê dê ji bo naskirina mîhengên çêtirîn ên ku pêkhatina spatterê kêm dike alîkar bike.
  2. Vexwarinên bi kalîteya bilind bikar bînin: Hilbijartina hilberan, wekî elektrod û têlên welding, bi girîngî bandorê li damezrandina şûştinê dike.Veberhênana li ser xerckirinên bi kalîte yên bi taybetmendiyên nizm ve dikare di dema pêvajoya weldingê de pijandinê kêm bike.Digel vê yekê, vekolîna birêkûpêk û guheztina malzemeyên xerabûyî ji bo domandina performansa welding domdar girîng e.
  3. Lihevhatina Elektrodê ya Birêkûpêk Bihêlin: Lihevhatina elektrodê ya nerast dikare bibe sedema belavkirina heyî ya nehevseng, ku bibe sedema şilbûna zêde.Bi rêkûpêk pozîsyona tîpa elektrodê kontrol bikin û rast bikin da ku hevrêziya rast bi perçeya xebatê re misoger bikin.Xwedîkirina lihevhatina elektrodê ya rast dê kelekek domdar hêsantir bike û şûştinê kêm bike.
  4. Xwarinên Dij-Spatter bikar bînin: Serîlêdana pêlavên dijî-spatterê li ser serişteyên elektrodê û rûbera perçeyê kar dikare di kêmkirina pêbendbûna spêtan de bi bandor be.Van pêlavan astengiyek çêdikin ku nahêle metala şil bi elektrodê û deverên derdorê ve bimîne.Paqijkirina bi rêkûpêk û ji nû ve serîlêdana pêlavên dij-spatter dê bandora wan zêde bike.
  5. Teknîkên Pulse Welding Bicihînin: Teknîkên welding Pulse dikarin di pêvajoya weldingê de ketina enerjiyê kontrol bikin.Bi lêdana herika weldingê, operator dikarin têketina germê kêm bikin û avakirina şûşê kêm bikin.Welding Pulse di heman demê de rê dide kontrolkirina çêtir li ser hewza weldê, ku dibe sedema çêtirbûna kalîteya weldê.
  6. Zêdekirina Vegirtina Gaza Parastinê: Hilbijartin û rêjeya herikîna gaza parastinê di kêmkirina şûştinê de rolek girîng dileyze.Bikaranîna gaza parastinê ya guncan û temînkirina vegirtina têr li ser devera weldê dikare bibe alîkar ku oksîdasyon û pêkhatina şûştinê kêm bike.Bi rêkûpêk dabînkirin û belavkirina gazê kontrol bikin da ku mertalê çêtirîn biparêzin.

Di makîneyên welding deverek gwîzê de rijandina zêde dikare bi xweşbînkirina parametreyên welding, bi karanîna malzemeyên kalîteya bilind, û domandina lihevhatina elektrodê ya rast bi bandor were kêm kirin.Digel vê yekê, karanîna cil û bergên dij-spatter, teknîkên welding pulsê, û zêdekirina vegirtina gaza parastinê dê beşdarî kêmkirina girîng a avakirina şûştinê bibe.Bi bicihanîna van çareseriyan, hilberîner dikarin pêvajoyek weldingê ya nermtir, karbidestiya hilberîna bilind, û kalîteya weldê çêtir peyda bikin.Pêşîlêgirtina rijandina zêde ne tenê hilberîna giştî zêde dike lê di heman demê de jîyana alavên welding jî dirêj dike.


Dema şandinê: Tebax-07-2023