page_banner

Rêbernameyên Xebatê yên Ji bo Kontrolkerê Makîneya Weldingê ya DC-Frekansa Navîn

Makîneyên welding deqê yên DC-ya-frekansa navîn di sepanên cûrbecûr yên pîşesaziyê de rolek girîng dileyzin, ku yekbûn û hêza pêlavên wellandî peyda dikin. Ji bo misogerkirina xebata ewledar û bikêrhatî, pêdivî ye ku meriv gava ku kontrolker ji bo van makîneyan bikar tîne guh bide rêwerzên xebitandinê yên hişk. Di vê gotarê de, em ê norm û prosedurên bingehîn ên xebitandinê yên ji bo kontrolkerê makîneyek welding-a-dC-ya-frekansa navîn destnîşan bikin.

IF inverter spot welder

  1. Emniyet yekem: Berî ku kontrola makîneya weldingê bixebitînin, pê ewle bin ku hemî tedbîrên ewlehiyê di cîh de ne. Di vê yekê de cil û bergên parastinê yên guncan, kontrolkirina makîneyê ji bo her kêmasiyan, û peydakirina jîngehek xebatê ya ewledar vedihewîne.
  2. Naskirina Controller: Xwe bi navgîn û fonksiyonên kontrolkerê makîneya weldingê re nas bikin. Armanc û xebata her bişkok, girêk û pêşandanê fêm bikin.
  3. Elektrod Adjustment: Elektrodên welding bi rêkûpêk eyar bikin da ku ew bi rêkûpêk li hev werin. Ev qalîteya û hêza weldê misoger dike.
  4. Hilbijartina materyalê: Ji bo karê taybetî materyalê welding û elektrodên guncan hilbijêrin. Materyalên cihêreng ji bo encamên çêtirîn mîhengên cihêreng ên li ser kontrolkerê hewce dikin.
  5. Sazkirina Parametreyên: Bi baldarî pîvanên weldingê yên wekî niha, dem, û zexta weldingê li gorî madde û qalindahiya ku tê weldandin destnîşan bikin. Ji bo mîhengên pêşniyarkirî serî li rêwerzên çêker bidin.
  6. Maintenance Electrode: Bi rêkûpêk elektrodên welding kontrol bikin û biparêzin da ku ew di rewşek baş de ne. Li gorî hewcedariyê elektrod biguhezînin an nûjen bikin.
  7. Rawestandina Awarte: Cih û xebitandina bişkoka rawestana acîl ya li ser kontrolkerê bizanibin. Di rewşên pirsgirêkên nediyar an acîl de wê bikar bînin.
  8. Pêvajoya Welding: Pêvajoya weldingê bi pêlkirina bişkokên guncan ên li ser kontrolkerê dest pê bikin. Pêvajoyê ji nêz ve bişopînin da ku bicîh bikin ku weldê rast çêdibe.
  9. Kontrola Kalîteyê: Piştî weldingê, kalîteya weldê kontrol bikin. Piştrast bikin ku ew di warê hêz û xuyangê de standardên pêwîst pêk tîne.
  10. Pêvajoya Shutdown: Piştî qedandina karê weldingê, ji bo makîneyê prosedûra girtina rast bişopînin. Kontrolker û çavkaniya hêzê vemirînin, û qada xebatê paqij bikin.
  11. Bernameya Maintenance: Ji bo makîneya welding û kontrolker nexşeyek lênihêrîna birêkûpêk saz bikin. Di vê yekê de paqijkirin, rûnkirin, û vekolîna pêkhateyên elektrîkê pêk tê.
  12. Hîndarî: Piştrast bikin ku operator di xebata kontrolker û makîneya welding de bi têra xwe hatine perwerde kirin. Divê perwerde hem zanîna teorîk hem jî jêhatîbûna pratîkî pêk bîne.
  13. Documentation: Tomarên karên weldingê, di nav de parametreyên ku hatine bikar anîn, materyalên ku hatine weldkirin, û pirsgirêkên ku rû didin biparêzin. Ev belge dikare ji bo kontrolkirina kalîteyê û çareserkirina pirsgirêkan hêja be.

Bi pabendbûna bi van rêwerzên xebitandinê yên ji bo kontrolkerê makîneya welding-ê ya DC-ya-frekansa navîn, hûn dikarin pêvajoyên welding ên ewledar û bikêr misoger bikin. Perwerdehiya birêkûpêk û lênihêrîna birêkûpêk ji bo bidestxistina weldên domdar û bi kalîte di heman demê de dirêjkirina temenê alavên we girîng e. Bînin bîra xwe, di her xebata weldingê de divê ewlehî her gav pêşîniya herî sereke be.


Dema şandinê: Oct-07-2023