Vebijêrkên ji bo Parametreyên Welder Spot Frequency Navîn?

Welderên deqê yên frekansa navîn bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng de têne bikar anîn ji ber kapasîteya wan a ku di demek kurt de weldankên bihêz û rastîn hilberînin. Van welder cûrbecûr vebijarkên parametreyê pêşkêş dikin ku dikarin werin sererast kirin da ku encamên weldingê yên çêtirîn bi dest bixin. Di vê gotarê de, em ê vebijarkên pîvana sereke yên ku ji bo welderên deqên frekansa navîn hene vekolin.

1. Welding Current:Yek ji pîvanên herî krîtîk êweya weldingê ye, ku mîqdara germa ku di pêvajoya weldingê de çêdibe diyar dike. Herikîna weldingê ya bilind dibe sedema weldeyên bihêztir, lê herikîna zêde dikare bibe sedema deformasyona materyalê an jî tewra bişewitîne. Dîtina hevsengiya rast girîng e.
2. Welding Time:Demjimêra weldingê heyama ku têra weldingê li ser perçeyên xebatê tê sepandin e. Ew di kontrolkirina têketina germê û kalîteya giştî ya weldê de rolek girîng dilîze. Wexta weldingê ya pir kurt dibe ku bibe sedema weldingên qels, di heman demê de demek pir dirêj dikare bibe sedema germbûna zêde û zirarê bide materyalan.
3. Hêza Elektrodê:Hêza elektrodê zexta ku di dema weldingê de li ser perçeyên xebatê tê sepandin e. Hêza têr a elektrodê têkiliyek baş di navbera perçeyên xebatê de peyda dike û di bidestxistina weldankên domdar de dibe alîkar. Lêbelê, hêza zêde dikare materyalan biguhezîne an jî tewra bibe sedema girtina elektrodê.
4. Diameter û şikilê elektrodê:Mezinahî û şiklê elektrodên welding dikare bandorê li belavkirina germ û zextê di dema weldingê de bike. Hilbijartina pîvan û şiklê elektrodê ya rast ji bo serîlêdana taybetî dikare beşdarî weldingên yekgirtî bibe û her bandorên nedilxwaz kêm bike.
5. Materyalên elektrodê:Elektrod bi gelemperî ji aligirên sifir têne çêkirin ji ber guheztina wan a hêja û berxwedana germê. Li ser bingeha materyalên ku têne weld kirin û kalîteya weldê ya xwestinê dibe ku materyalên elektrodê cûda hewce bibin.
6. Moda Welding:Weldêrên cihê frekansa navîn bi gelemperî gelek awayên weldingê pêşkêşî dikin, wek modên yek-pulse, du-pulse, an pir-puls. Van awayan rêz û demjimêra pêlên niha yên weldingê kontrol dikin, bandorê li pêketina weldê û damezrandina nugê dikin.
7. Dema sarbûnê:Piştî ku tîra weldingê qut dibe, berî ku elektrod werin rakirin pir caran demek sarbûnê tê sepandin. Ev dihêle ku devera welded sar bibe û zexm bibe, beşdarî hêza tevayî ya weldê dibe.
8. Polarîtî:Hin welderên deqê yên frekansa navîn rê didin ku polarîteya herika weldingê were sererast kirin. Polarîtî dikare li ser rêça herikîna germê û kalîteya weldê ya giştî bandor bike.
9. Qonaxên Berî Welding û Piştî Welding:Ev serdemên pêvek ên herikîna kêmtir in ku berî û piştî pêla weldingê ya sereke têne sepandin. Ew di kêmkirina xerabûna materyalê û giraniya stresê ya li dora devera weldê de dibin alîkar.

Di encamê de, performansa welderek deverek frekansa navîn pir bi kontrolkirina rast a parametreyên cûda yên welding ve girêdayî ye. Hilberîner û operator pêdivî ye ku van vebijarkan bi baldarî bihesibînin da ku ji bo serîlêdanên taybetî qalîteya weldê, hêz û domdariya xwestinê bi dest bixin. Hilbijartin û verastkirina pîvana rast dikare bibe sedema pêvajoyên hilberîna bikêr û hilberên wellandî yên bi kalîte.