Makîneyên welding yên kabloyê di pîşesaziyên cihêreng de amûrên girîng in, ku ji ber şiyana xwe ya afirandina weldingên bihêz û pêbawer di pêkhateyên kabloyê de têne zanîn. Gihîştina encamên weldê yên çêtirîn bi têgihiştin û bi bandor birêvebirina parametreyên pêvajoyê û amadekirina perçeya xebatê ve girêdayî ye. Di vê gotarê de, em ê li aliyên teknîkî yên makîneyên welding yên kabloyê, di nav de pîvanên pêvajoya krîtîk û gavên bingehîn ên ji bo amadekirina perçeya xebatê, vegerînin.
Parametreyên pêvajoyê:
1. Welding Current:Hêza welding parametreyek girîng e ku mîqdara germa ku di pêvajoya weldingê de hatî hilberandin diyar dike. Pêdivî ye ku ew li gorî mezinahî û materyalê kabloyên ku têne weld kirin were sererast kirin. Bi gelemperî ji bo kabloyên mezin an materyalên ku bi berxwedana elektrîkî ya bilindtir tîrêjek bilindtir hewce ye.
2. Welding Time:Dema weldingê dema ku têra weldingê tê sepandin diyar dike. Pêdivî ye ku ew were saz kirin da ku yekbûnek rast a dawiya kabloyê peyda bike. Dibe ku demên weldingê yên dirêjtir ji bo kabloyên mezintir hewce bike, dema ku demên kurttir ji bo kabloyên piçûktir guncan in.
3. Zext:Zext tê sepandin ku di dema pêvajoya weldingê de dawiya kabloyê bi hev re bigire. Pêdivî ye ku ew were sererast kirin da ku pêwendiya elektrîkî ya baş û hevrêziya rast peyda bike. Pêdivî ye ku zext têr be ku pêşî li her tevgerek dawiya kabloyê di dema weldingê de bigire lê ne ew qas zêde be ku ew kabloyan deforme bike.
4. Materyal û Rewşa Elektrodê:Elektrodên ku bi dawiya kabloyê re dikevin têkiliyê rolek girîng dilîzin. Pêdivî ye ku ew ji materyalek ku bikaribe li ber germahiyên bilind bisekine û veguheztina elektrîkê ya baş biparêze were çêkirin. Bi rêkûpêk elektrod ji ber xisar, zirar, an gemarî vekolînin û li gorî hewcedariyê wan biguhezînin.
5. Welding Cycle:Dewreya welding ji girtina kabloyan, destpêkirina pêvajoya weldingê, girtina zextê di dema weldingê de, û sarbûna piştî weldingê pêk tê. Rêz û dirêjahiya her qonaxê divê ji bo kabloyên taybetî yên ku têne weld kirin were xweş kirin.
Amadekirina perçeya xebatê:
1. Paqijkirina kabloyê:Paqijkirina rast a dawiya kabloyê pêdivî ye. Her qirêjî, rûn, oksîdasyon, an gemarên rûkal ên ku dikarin di pêvajoya weldingê de asteng bikin ji holê rakin. Paqijkirin dikare bi karanîna firçeyên têl, amûrên abrasive, an jî rêbazên paqijkirina kîmyewî, li gorî materyal û rewşa kabloyê were kirin.
2. Birîna kabloyê:Piştrast bikin ku dawiya kabloyê bi paqijî û çargoşe têne qut kirin. Di qutbûnê de her neheqî dikare bandorê li kalîteya weldê bike. Amûr û teknîkên birrîna guncan bikar bînin da ku birînên rast û tewra bi dest bixin.
3. Rêzkirina kabloyê:Rêzkirina rast a dawiya kabloyê ji bo bidestxistina weldankên rast û yekreng krîtîk e. Piştrast bikin ku kablo bi rêkûpêk û bi ewlehî di mekanîzmaya girtina makîneya welding de hatine rêz kirin. Nelihevkirin dikare bibe sedema weldeyên qels an neyeksan.
4. Mezinahiya kabloyê û lihevhatî:Piştrast bikin ku kabloyên ku têne weldkirin ji bo serîlêdana armanckirî mezinahî, celeb û materyalê rast in. Bikaranîna kabloyên bi taybetmendiyên xelet dikare bibe sedema kêmasiyên weldê û performansa kêm.
5. Kontrola kabloyê:Berî welandinê, dawiya kabloyê ji bo kêmasiyên xuyayî, wek şikestin an kêmasî, kontrol bikin. Divê her beşên xisar an xelet berî weldingê werin birîn û rakirin.
Di encamê de, ji bo bidestxistina weldingên serketî yên kabloyê pêdivî bi têgihiştinek bêkêmasî ya parametreyên pêvajoyê û amadekirina rast a perçeya xebatê heye. Bi baldarî rastkirina rewşa welding, dem, zext û elektrodê, û bi piştrastkirina ku kabloyên paqij, bi rêkûpêk qutkirî, lihevhatî û bi sepanê re hevaheng in, operator dikarin bi domdarî di mîhengên pîşesazî yên cihêreng de weldên xurt, pêbawer û bi kalîte hilberînin. .
Dema şandinê: Sep-08-2023
